logo
Maison > Ressources > Cas de société environ XL1507-5.0E1 Analyse technique approfondie des performances

XL1507-5.0E1 Analyse technique approfondie des performances

 Les Ressources De L'entreprise XL1507-5.0E1 Analyse technique approfondie des performances

8 septembre 2025 Actualités — Avec l'accélération de l'Industrie 4.0 et de l'intelligence automobile, la demande en puces de gestion d'alimentation à haut rendement continue d'augmenter. Le convertisseur CC-CC buck haute tension XL1507-5.0E1 est en train de devenir un point central de l'industrie en raison de ses performances exceptionnelles de conversion de puissance. La puce fournit un courant de sortie continu de 2A, prend en charge une large plage de tension d'entrée de 4,5V à 40V et fournit une sortie stable et précise de 5,0V, ce qui la rend parfaitement adaptée à divers environnements d'application exigeants.

 

XL1507-5.0E1 Analyse technique approfondie des performances

 

Avec un rendement de conversion allant jusqu'à 92 % et une conception ultra-simple ne nécessitant que cinq composants externes, il améliore considérablement la fiabilité et la densité de puissance des systèmes d'alimentation. Cela fournit un support matériel robuste pour les applications innovantes dans le contrôle industriel, l'électronique grand public, l'électronique automobile et d'autres domaines.

 

I. Aperçu du produit


Le XL1507-5.0E1 est un convertisseur CC-CC abaisseur (Buck Converter) haute tension et économique introduit par la société chinoise de conception de puces XLSemi (Xinlong Semiconductor). Il convertit une large plage de tension d'entrée en une sortie fixe stable de 5,0 V, capable de fournir jusqu'à 2 A de courant de charge continu. La puce intègre en interne un MOSFET de puissance à faible résistance à l'état passant, simplifiant considérablement la conception des circuits externes, ce qui en fait une alternative efficace aux régulateurs linéaires traditionnels (tels que le 7805).

 

II. Caractéristiques principales

 

Large plage de tension d'entrée : 4,5 V à 40 V, capable de résister aux surtensions de délestage dans les environnements automobiles. Convient aux applications industrielles, automobiles et de communication avec des conditions d'alimentation complexes.

1. Tension de sortie fixe : 5,0 V (précision de ±2 %).

2. Courant de sortie élevé : Prend en charge jusqu'à 2 A de courant de sortie continu.

3. Rendement de conversion élevé : Jusqu'à 92 % (selon les conditions de tension d'entrée/de sortie), considérablement supérieur aux régulateurs linéaires avec une génération de chaleur réduite.

4. MOSFET de puissance intégré : Élimine le besoin d'un commutateur externe, réduisant le coût du système et la surface du circuit imprimé.

5. Fréquence de commutation fixe de 150 kHz : Équilibre l'efficacité tout en minimisant la taille des inducteurs et des condensateurs externes.

6. Fonctions de protection complètes :

Limitation du courant cycle par cycle

Protection contre l'arrêt thermique

Protection contre les courts-circuits de sortie (SCP)

7. Boîtier respectueux de l'environnement : Boîtier standard TO-252-2L (DPAK), conforme aux normes RoHS et sans plomb.

 

III. Schéma de circuit d'application typique

 

Ce circuit utilise une topologie d'alimentation à découpage buck classique, avec l'objectif principal de convertir efficacement et de manière stable une tension d'entrée de 12 V en une tension de sortie de 5 V tout en fournissant un courant de charge maximal de 3 A.

XL1507-5.0E1 Analyse technique approfondie des performances

1. Principe de fonctionnement de base

 

1. Phase de commutation (état ON) :
Le commutateur MOSFET de puissance haute tension à l'intérieur du XL1507 s'allume, appliquant la tension d'entrée VIN (12 V) à l'inducteur de puissance (L1) et au condensateur de sortie (C2) via la broche SW de la puce. Le trajet du courant pendant cette phase est : VIN → XL1507 → SW → L1 → C2 & Charge.

Le courant traversant l'inducteur (L1) augmente linéairement, stockant l'énergie électrique sous forme de champ magnétique.

Le condensateur de sortie (C2) est chargé, alimentant la charge et maintenant une tension de sortie stable.

 

2. État OFF :
Le MOSFET interne du XL1507 s'éteint. Puisque le courant de l'inducteur ne peut pas changer brusquement, l'inducteur (L1) génère une force contre-électromotrice (borne inférieure positive, borne supérieure négative).

À ce moment, la diode de roue libre (D1) est polarisée en direct et conduit, fournissant un chemin continu pour le courant de l'inducteur.

Le trajet du courant est : GND → D1 → L1 → C2 & Charge.

L'énergie stockée dans l'inducteur est libérée vers la charge et le condensateur via la diode.

 

3. Cyclage et régulation :
Le XL1507 commute son MOSFET interne à une fréquence fixe (~150 kHz). Le contrôleur PWM ajuste dynamiquement le rapport cyclique (c'est-à-dire la proportion de temps pendant lequel le commutateur est ON dans un cycle) pour stabiliser la tension de sortie. Par exemple, pour obtenir une conversion de 12 V à 5 V, le rapport cyclique idéal est d'environ 5 V/12 V ≈ 42 %.

 

2. Analyse fonctionnelle des composants clés

 

 

  Composant

  Type  Fonction principale  Principaux paramètres de sélection
  XL1507-5.0E1   Buck IC  Contrôleur principal avec MOSFET interne  Sortie fixe de 5 V, Tension nominale >40 V, Courant ≥3 A
  C1   Condensateur d'entrée  Filtrage, 提供瞬时电流  100μF+, Tension nominale ≥25 V, En parallèle avec un condensateur céramique de 100 nF
  L1

  Inducteur de puissance

 Stockage d'énergie et filtrage  33-68μH, Courant de saturation > 4,5 A, Faible DCR
  D1   Diode de roue libre  Fournit un chemin pour le courant de l'inducteur  Diode Schottky, 5 A/40 V, Faible tension directe
  C2   Condensateur de sortie  Filtrage, stabilise la tension de sortie  470μF+, Tension nominale ≥10 V, Faible ESR
  R1,R2

  Résistances de rétroaction

 Échantillonne la tension de sortie  Pré-réglé en interne, aucune connexion externe nécessaire

 

3. Résumé des avantages de la conception

 

Ce circuit typique démontre pleinement les avantages du XL1507-5.0E1 :

1. Conception minimaliste : Grâce au MOSFET intégré en interne et à la rétroaction fixe, seuls 1 inducteur, 1 diode et 2 condensateurs sont nécessaires pour construire une alimentation complète, ce qui se traduit par un coût de nomenclature (BOM) extrêmement faible.

2. Haut rendement : Le fonctionnement en mode commutation et l'utilisation d'une diode Schottky permettent d'obtenir un rendement (estimé >90 %) bien supérieur à celui des solutions de régulateurs linéaires (par exemple, LM7805, avec seulement ~40 % de rendement et une génération de chaleur importante).

3. Haute fiabilité : La protection contre les surintensités intégrée, l'arrêt thermique et d'autres fonctionnalités garantissent que la puce et les charges en aval sont protégées dans des conditions anormales.

4. Taille compacte : La fréquence de commutation élevée permet l'utilisation d'inducteurs et de condensateurs plus petits, facilitant la miniaturisation des appareils.

5. Ce circuit est une solution idéale pour les appareils automobiles, les routeurs, les contrôleurs industriels et autres applications qui nécessitent une conversion de puissance 5 V/3 A efficace à partir d'une source de 12 V.

 

IV. Diagramme fonctionnel

 

Un schéma fonctionnel sert de « carte » pour comprendre la puce. Le cœur du XL1507 est un contrôleur PWM en mode courant intégré à un commutateur de puissance. Son flux de travail interne peut être divisé en les principaux composants suivants :

 

1. Alimentation et référence

2. Boucle de rétroaction de tension - « Définir la cible »

3. Oscillation et modulation - « Garder le rythme »

4. Commutateur de puissance et commande - « L'exécuteur »

5. Détection de courant et protection - « Assurance sécurité »

XL1507-5.0E1 Analyse technique approfondie des performances

 

Résumé du flux de travail

1. Mise sous tension : VIN fournit l'alimentation, générant une référence interne de 5 V et un signal d'oscillation.

2. Échantillonnage et comparaison : Le réseau de rétroaction interne échantillonne la sortie fixe de 5 V, et l'amplificateur d'erreur émet la tension COMP.

3. Mise sous tension : Lorsque le signal d'horloge de l'oscillateur arrive, le circuit de commande active le MOSFET interne et le courant commence à augmenter.

4. Arrêt modulé : Le circuit de détection de courant surveille en temps réel. Lorsque la valeur du courant atteint le seuil défini par la tension COMP, le comparateur PWM se déclenche et éteint immédiatement le MOSFET.

5. Roue libre et filtrage : Pendant la période d'arrêt, la diode Schottky externe (D) fournit un chemin pour le courant de l'inducteur, et le circuit LC filtre l'onde carrée en une sortie CC de 5 V lisse.

6. Cyclage et protection : Le cycle d'horloge suivant commence, répétant les étapes 3 à 5. Les circuits de protection surveillent tout au long du processus pour assurer la sécurité du système.

Ce système en boucle fermée sophistiqué garantit que le XL1507-5.0E1 convertit efficacement et de manière fiable une tension d'entrée large et fluctuante en une tension de sortie stable et propre de 5 V.

 

V. Mécanismes de protection intelligents


L'appareil intègre plusieurs fonctions de protection, notamment :

  • Limitation du courant cycle par cycle
  • Protection automatique contre l'arrêt thermique
  • Protection améliorée contre les courts-circuits
  • Ces mécanismes de protection garantissent un fonctionnement stable et fiable du système d'alimentation, même dans les conditions électriques les plus exigeantes.
VI. Tests schématiques et directives de disposition de PCB

 

Points clés pour les tests de circuit

 

1. Points de test principaux

VIN et GND : Mesurer la tension d'entrée et l'ondulation.

SW (Nœud de commutation) : Observer la forme d'onde de commutation, la fréquence et la sonnerie (Avertissement : Utiliser un ressort de masse de la sonde pendant la mesure).

VOUT et GND : Mesurer la précision de la tension de sortie, la régulation de charge et l'ondulation de sortie.

 

2. Tests de performance

Régulation de charge : Fixer la tension d'entrée, faire varier le courant de charge (0 A → 3 A) et surveiller la plage de variation de la tension de sortie.

Régulation de ligne : Fixer le courant de charge, faire varier la tension d'entrée (par exemple, 10 V → 15 V) et surveiller la plage de variation de la tension de sortie.

Mesure de l'ondulation : Utiliser un oscilloscope avec une fixation à ressort de masse pour une mesure précise au point VOUT.

 

3. Observations clés

Forme d'onde : La forme d'onde du point SW doit être propre, sans dépassement ni sonnerie anormale.

Stabilité : La tension de sortie doit rester stable dans toutes les conditions de test sans oscillation.

Température : L'augmentation de la température de la puce et de l'inducteur doit se situer dans des limites raisonnables pendant le fonctionnement à pleine charge.

XL1507-5.0E1 Analyse technique approfondie des performances

 

Directives de base pour la disposition du PCB


Règle 1 : Minimiser les boucles haute fréquence

Objectif : Placer le condensateur d'entrée (CIN) aussi près que possible des broches VIN et GND de la puce.

Raison : Raccourcir le trajet de charge/décharge haute fréquence et à courant élevé. Il s'agit de la mesure la plus critique pour supprimer le rayonnement EMI et réduire les pics de tension.

 

Règle 2 : Isoler les chemins de rétroaction sensibles

Objectif : Éloigner les traces de rétroaction de l'inducteur (L1) et du nœud de commutation (SW).

Raison : Empêcher le bruit de couplage des champs magnétiques et électriques de pénétrer dans le réseau de rétroaction sensible, évitant ainsi l'instabilité de la tension de sortie ou l'augmentation de l'ondulation.

 

Règle 3 : Stratégie de mise à la terre optimisée

Objectif : Utiliser une mise à la terre en étoile ou une mise à la terre à point unique. Connecter la masse d'alimentation (CIN, D1, COUT) et la masse de signal (rétroaction FB) en un seul point.

Raison : Empêcher les chutes de tension causées par les courants élevés sur le plan de masse d'interférer avec la masse de référence de la puce, assurant ainsi la stabilité de la boucle de contrôle.

 

Règle 4 : Optimiser le nœud de commutation

Objectif : Garder la trace du nœud SW courte et large.

Raison : SW est un point de transition de tension haute fréquence. Une disposition compacte réduit les émissions de bruit.

 

Règle 5 : Fournir des chemins de dissipation thermique

Objectif : Placer plusieurs vias de masse sous les broches GND de la puce et la diode.

Raison : Utiliser la couche de cuivre inférieure du PCB pour dissiper la chaleur des composants d'alimentation, améliorant ainsi la fiabilité du système.


 

  • Pour les achats ou de plus amples informations sur le produit, veuillez contacter : 86-0775-13434437778,

Ou visitez le site Web officiel :https://mao.ecer.com/test/icsmodules.com/    Visitez la page produit ECER pour plus de détails : [链接]