logo
Casa > Recursos > Exemplo da empresa aproximadamente Tecnologia de gestão térmica do módulo de potência

Tecnologia de gestão térmica do módulo de potência

 Recursos da empresa Tecnologia de gestão térmica do módulo de potência

19 de agosto de 2025 Notícias ️ Contra o rápido desenvolvimento da nova energia e da eletrônica de potência industrial, o IGBT FGH60N60UFD de parada de campo de 600 V está emergindo como um dispositivo de potência central para inversores fotovoltaicos,O equipamento de solda industrial e os sistemas UPS, graças às suas excelentes características de condução e de comutação.O dispositivo apresenta uma baixa queda de tensão de saturação de 1.9V e perdas de comutação de 14μJ/A, proporcionando uma solução fiável para conversão de potência de alta eficiência.

 

I. Principais aspectos técnicos do produto

 

Arquitetura de energia de alta eficiência
O FGH60N60UFD adota um pacote TO-247-3 e integra uma estrutura IGBT de parada de campo, oferecendo uma queda de tensão de saturação notavelmente baixa de apenas 1.9V a 60A de corrente operacional, reduzindo as perdas de condução em 20% em comparação com os IGBT convencionaisO seu design de camada de armazenamento de portador otimizado permite uma energia de desligamento ultra-baixa de 810 μJ, suportando comutação de alta frequência para além de 20 kHz.

 

Projeto de confiabilidade melhorada

Resiliência à temperatura: faixa de temperatura de junção de -55°C a 150°C, satisfazendo as exigências ambientais industriais

Garantia de robustez: tensão de ruptura de 600 V e capacidade de corrente pulsada de 180 A para resistência a sobretensões transitórias

Eco-conformidade: compatível com a RoHS, livre de substâncias perigosas restritas

 

Parâmetros-chave de desempenho

Tecnologia de gestão térmica do módulo de potência

II. Cenários de aplicação típicos

 

1Sistemas de inversores fotovoltaicos

 Em inversores de cordas, este dispositivo atinge mais de 98,5% de eficiência de conversão por meio de direção de portão otimizada (voltagem de acionamento recomendada de 15V).A sua característica de recuperação inversa rápida (trr=47ns) reduz as perdas de rotação livre do diodo em 46%.

2Equipamento de solda industrial
Quando utilizados no circuito de potência principal de máquinas de soldadura por arco, em combinação com soluções de resfriamento por água (resistência térmica < 0,5 °C/W),Suporta uma saída de corrente contínua de 60 A com um aumento de temperatura controlado a ΔT<30K, garantindo uma operação estável prolongada.

3- UPS do centro de dados.
Em circuitos PFC de alta frequência de 20 kHz, o dispositivo reduz as perdas de comutação em 35% em comparação com os MOSFETs baseados em silício, aumentando a eficiência do sistema para mais de 96% e minimizando significativamente o desperdício de energia.

 

III. Orientações para a concepção de circuitos

1. Design de circuito de acionamento

Seleção do resistor de porta:

Com base na fórmula,Valor inicial recomendado: 5Ω (requer otimização no mundo real)

Tecnologia de gestão térmica do módulo de potência

Circuito de protecção:

Diodo Zener de 18 V paralelo entre a porta e a fonte para evitar a avaria da sobrevoltagem

Adicionar o circuito Miller pinça para suprimir o braço ponte crosstalk

2.Solução de gestão térmica

Seleção do dissipador de calor:

Com base na fórmula de dissipação de energia,Em condições de funcionamento de 60 A/20 kHz, o dispositivo requer uma dissipação de ≥ 50 W. Recomenda-se a utilização de um dissipador de calor à base de alumínio com resistência térmica < 1,5 °C/W.Tecnologia de gestão térmica do módulo de potência

Processo de instalação:

Aplicar graxa térmica (K≥3W/mK)

O binário de fixação deve ser controlado no limite de 0,6 Nm ± 10%

3. Especificações de configuração do PCB

Loop de alimentação:

Utilize conexões de Kelvin para minimizar a indutividade parasitária

Manter um intervalo ≥ 2 mm entre traços de cobre positivo/negativo (para sistemas de 600 V)

Isolamento do sinal:

Usar cablagem de par torcido ou blindado para sinais de acionamento

Implementar uma ligação de ponto único entre a rede de energia e a rede de sinal

IV. Tendências tecnológicas e perspectivas de mercado

 

Em meio à acelerada transição energética global, a tecnologia IGBT de terceira geração, representada pela

 

A FGH60N60UFD está a aproveitar novas oportunidades de crescimento.

 

A sua compatibilidade com os inversores de cordas continua a melhorar, com uma quota de mercado global que deverá exceder 35% até 2026.

 

Aplicações industriais, a sua vantagem de custo-eficácia excepcional mantém a sua posição dominante nos equipamentos de média potência

 

A sua taxa de penetração é inferior a 200 kW, em especial em máquinas de solda e servos, onde a sua taxa de penetração atingiu 42%.


 

 

No âmbito da inovação tecnológica, os produtos de próxima geração evoluirão nas seguintes direcções:

 

1Integração inteligente: sensores de temperatura integrados e circuitos de diagnóstico de falhas

 

2Optimização dos materiais: adoção de uma nova tecnologia de camada de passivação para reduzir as perdas de comutação em 15% adicionais

 

3Inovação em embalagens: desenvolvimento de embalagens TO-247-4 para permitir ligações de emissores Kelvin


 

A análise do mercado indica que o mercado mundial de IGBT crescerá a uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 8,7% a partir de

 

O crescimento da produção energética será de cerca de 50% entre 2025 e 2030, sendo que as novas aplicações energéticas representam mais de 55% deste crescimento.

 

Uma queda de 1,9 V e características de comutação superiores, o FGH60N60UFD está pronto para ocupar uma posição estrategicamente significativa

 

nesta expansão.

 

V. Esquemas típicos de circuitos de aplicação

 

Circuito de meia ponte do inversor fotovoltaico

Tecnologia de gestão térmica do módulo de potência

 

Especificações dos principais componentes:

 

D1/D2: Diodos de recuperação rápida (Trr < 50ns)

C1/C2: condensadores eletrolíticos de baixa ESR

L1: Indutor toroidal de ferro-sílico e alumínio

 

VI. Circuito de aplicação de máquinas de solda industrial

Tecnologia de gestão térmica do módulo de potência

Pontos-chave de concepção:

 

Projeto paralelo triplo com resistores de partilha de corrente (0,1Ω/5W)

Transformador de núcleo nanocristalino para reduzir perdas de corrente de redemoinho

Erro de sincronização do sinal de acionamento < 100ns

 

 

Nota: Esta análise baseia-se na documentação técnica disponível ao público.1.