Analyse de la conception du comparateur de haute précision LM193DR
18 octobre 2025 — Dans le contexte de la complexité croissante de l'automatisation industrielle et des systèmes électroniques automobiles, les exigences en matière d'adaptabilité environnementale et de stabilité opérationnelle des principaux composants de traitement du signal sont accrues. En tant que l'une des solutions pour les applications en environnements difficiles, le comparateur de tension double LM193DR, avec sa plage de température industrielle étendue de -55°C à +125°C et une tension de décalage d'entrée aussi faible que ±1 mV (typique), offre des capacités fiables de détection de tension et de comparaison de signaux pour le contrôle aérospatial, les entraînements de moteurs automobiles et les systèmes de détection industriels de haute précision.
I. Introduction de la puce
Le LM193DR est un circuit intégré monolithique qui intègre deux comparateurs de tension de précision indépendants. Logé dans un boîtier SOIC-8, ce dispositif se caractérise par une faible consommation d'énergie, une grande précision et une plage de température de fonctionnement ultra-large, tout en maintenant une compatibilité directe avec les interfaces logiques TTL, CMOS et MOS.
Principales caractéristiques et avantages :
Plage de température ultra-large : fonctionnement complet de -55°C à +125°C
Faible tension de décalage d'entrée : généralement ±1 mV, maximum ±2 mV
Faible courant de polarisation d'entrée : généralement 25 nA
Large plage de tension de fonctionnement : alimentation simple de 2 V à 36 V
Conception à faible consommation : courant de repos d'environ 0,8 mA par comparateur
Champs d'application typiques :
Systèmes de contrôle aérospatial
Unités de contrôle électronique (ECU) automobiles
Instruments de contrôle de processus industriels
Interfaces de capteurs de haute précision
II. Analyse du schéma fonctionnel d'un seul comparateur
Aperçu de l'architecture de base
Le LM193DR utilise une architecture de transistor bipolaire classique, chaque comparateur comprenant un étage d'entrée différentiel complet, un étage de gain et un étage de sortie, garantissant une précision de comparaison stable sur une large plage de températures.
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Analyse des principaux modules fonctionnels
1. Étage amplificateur différentiel d'entrée
Structure de base : Q1 et Q2 forment une paire d'entrée différentielle PNP
Conception de polarisation : Q15 constitue une source de courant constant, fournissant un courant de fonctionnement stable
Mécanismes de protection :
D3 et D4 mettent en œuvre une protection de serrage d'entrée
Circuit de limitation de la tension de mode commun
Caractéristiques de performance :
Courant de polarisation d'entrée : généralement 25 nA
Tension de décalage d'entrée : généralement ±1 mV
La plage d'entrée en mode commun comprend le potentiel de masse
2. Réseau de polarisation et de référence
Structure de miroir de courant : Q9-Q12 et Q14 forment un circuit de polarisation de précision
Compensation de température : la compensation intégrée assure la stabilité sur toute la plage de températures
Décalage de niveau : D1 et D2 fournissent des références de tension stables
3. Étage de gain intermédiaire
Circuit amplificateur : Q3, Q4, etc. forment un étage amplificateur à émetteur commun
Mise en œuvre fonctionnelle :
Fournit un gain de tension primaire
Convertit les signaux différentiels en signaux asymétriques
Pilote le fonctionnement de l'étage de sortie
4. Étage de pilote de sortie
Structure de sortie : conception de sortie à collecteur ouvert
Composant principal : Q13 sert de transistor de pilote de sortie
Circuit de protection : protection ESD intégrée
Principales caractéristiques :
Tension de saturation de sortie : généralement 130 mV
Compatible avec les niveaux logiques TTL/CMOS
Tension de saturation de sortie : 400 mV (typique)
Analyse du trajet du signal
Entrée non inverseuse → Q2 → Décalage de niveau → Étage de gain → Entrée inverseuse du pilote de sortie → Q1 → Décalage de niveau → Étage de gain → Pilote de sortie
Principaux paramètres de performance
Caractéristiques de précision
Gain en tension : généralement 200 V/mV
Temps de réponse : 1,3 µs (Vcc=5V)
Broches du comparateur du canal 2
Caractéristiques de fiabilité
Température de fonctionnement : -55 °C à +125 °C
Protection ESD : >2000 V
Stabilité à long terme :<0,5 µV/mois
Résumé des avantages de la conception
Cette architecture incarne la philosophie de conception des circuits intégrés analogiques à haute fiabilité :
Adaptabilité environnementale : maintient des performances stables sur de larges plages de températures
Assurance de la précision : conception sophistiquée de la polarisation et de la compensation
Compatibilité système : interface et configuration de sortie flexibles
Fonctionnement fiable : mécanismes de protection intégrés complets
Ce schéma fonctionnel fournit la base technique pour comprendre les principes de fonctionnement du LM193DR dans des environnements extrêmes, ce qui le rend particulièrement adapté à la vérification de la conception dans des scénarios d'application à haute fiabilité tels que l'aérospatiale et l'électronique automobile.
III. Guide de conception de la disposition du circuit imprimé
Configuration des broches et analyse fonctionnelle
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Détails de la fonction des broches :
Structure de sortie à collecteur ouvert
Sortie à collecteur ouvert, nécessite une résistance de pull-up externe
Entrée à haute impédance : 0,3 MΩ (typique)
Plage de mode commun d'entrée : 0 V à Vcc-1,5 V
Broche 4 (GND) : Borne de masse
Broches de gestion de l'alimentation
Broche 5 (2IN+) : Entrée non inverseuse du comparateur B
Même structure à collecteur ouvert que 1OUT
Broche 8 (Vcc) : Alimentation positive (2 V à 36 V)
Points clés de la disposition du circuit imprimé
Traitement du signal d'entrée
Résistances d'entrée placées près du dispositif : distance contrôlée à moins de 2 mm
Disposition symétrique : les signaux différentiels utilisent une conception de trace de longueur égale
Protection de blindage : signaux d'entrée sensibles entourés de traces de masse
Conception de découplage de l'alimentation
Condensateurs de découplage placés à <3 mm des brochesLargeur de la trace d'alimentation ≥0,5 mm
Stratégie de disposition par zones
1. Zone de signal d'entrée
Composants de filtrage d'entrée adjacents aux broches correspondantes
Éviter le routage parallèle des lignes d'entrée et de sortie
Signaux haute fréquence isolés avec des plans de masse
2. Zone de gestion de l'alimentation
Condensateurs de découplage placés dans des couches décalées
Lignes d'alimentation acheminées loin des signaux sensibles
Assurer des chemins de retour à la masse complets
3. Zone d'entraînement de sortie
Résistances de pull-up placées près des broches de sortie
Largeur de la trace de sortie conçue en fonction du courant de charge
Points de test réservés pour la commodité du débogage
Mesures de conception anti-interférence
Suppression du bruit
Petits condensateurs parallèles (10-100 pF) sur les broches d'entrée critiques
Lignes de signal maintenues à l'écart des horloges et des alimentations à découpage
Utilisation de plans de masse complets
Conception de la gestion thermique
Couverture complète du cuivre dans la zone de la pastille thermique
Ajouter des vias thermiques dans les applications à haute température
Maintenir un espace adéquat autour des composants
Exigences du processus de fabrication
Paramètres de conception du pochoir
Les dimensions des pastilles sont conformes aux normes IPC-7351
L'espacement des composants répond aux exigences de la production automatisée
Identification claire des fonctions des broches par sérigraphie
Normes d'inspection
Qualité des joints de soudure : IPC-A-610 Classe 2
Précision de l'alignement : ±0,1 mm
Coplanarité : variation de la hauteur des broches ≤0,1 mm
Cette solution de disposition assure un fonctionnement stable du LM193DR sur toute la plage de températures de -55 °C à +125 °C en optimisant l'intégrité du signal, l'intégrité de l'alimentation et la gestion thermique, répondant aux exigences exigeantes de l'aérospatiale, de l'électronique automobile et d'autres applications de haut niveau.
IV. Guide de conception de la disposition des pastilles du circuit imprimé et du masque de soudure
Spécifications de base de la disposition des pastilles
Paramètres de dimension de base
Nombre de broches : configuration standard à 8 broches
Largeur de la pastille : 0,45 mm (correspond exactement aux dimensions des broches)
Longueur de la pastille : 1,5 mm (fournit une zone de soudure suffisante)
Pas des broches : 0,65 mm (conception de pas standard)
Envergure du boîtier : 5,8 mm (disposition symétrique globale)
Exigences de conception de la symétrie
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Disposition entièrement symétrique basée sur l'axe central
Toutes les dimensions maintiennent des tolérances de fabrication strictes
Assurer une répartition uniforme de la chaleur pendant la soudure
Normes de conception du masque de soudure
Non-Solder Mask Defined (NSMD) - Solution recommandée
Caractéristiques structurelles :
Pastilles métalliques entièrement exposées
Ouvertures du masque de soudure plus grandes que les dimensions des pastilles
Ouvertures du masque de soudure 0,05 mm plus grandes que les pastilles de chaque côté
Caractéristiques d'avantage :
Réduit la concentration de contraintes
Améliore la fiabilité de la soudure
Facilite le contrôle du processus
Solder Mask Defined (SMD) - Solution alternative
Les ouvertures du masque de soudure correspondent exactement aux dimensions des pastilles
Couche métallique partiellement recouverte par le masque de soudure
Convient aux conceptions de routage à haute densité
Principaux paramètres de conception
Contrôle de la tolérance dimensionnelle
Tolérance de position des pastilles : ±0,05 mm
Précision de l'alignement du masque de soudure : ±0,05 mm
Écart de symétrie global : ≤0,1 mm
Spécifications de la couche métallique
Épaisseur de la feuille de cuivre de base : 1 oz (35 µm)
Finition de surface recommandée : ENIG/Or par immersion
Traitement des coins arrondis des bords des pastilles
Exigences du processus de fabrication
Paramètres de conception du pochoir
Largeur : 0,4-0,45 mm (90-100 % de la largeur des broches)
Longueur : 1,4-1,5 mm
Épaisseur du pochoir : 0,1-0,15 mm
Contrôle du processus de soudure
Type de pâte à souder : Type III sans plomb
Température de pointe de refusion : 245-255 °C
Taux de chauffage : 1-3 °C/seconde
Normes de vérification de la qualité
Exigences d'inspection visuelle
Espacement des pastilles ≥0,2 mm
Largeur du pont du masque de soudure ≥0,1 mm
Espacement de la sérigraphie par rapport à la pastille ≥0,1 mm
Vérification de la fiabilité
Essais de cycles thermiques : -55 °C à 125 °C
Résistance des joints de soudure : conforme à la norme IPC-9701
Inspection visuelle : conforme à la norme IPC-A-610 Classe 2/3
Ce guide de conception fournit des spécifications techniques complètes pour la conception de circuits imprimés du LM193DR dans des applications à haute fiabilité telles que l'aérospatiale et l'électronique automobile, garantissant un fonctionnement stable à long terme dans des environnements difficiles.
V. Dimensions du boîtier et analyse de la structure
Dimensions clés du contour du boîtier
Dimensions du profil principal
Longueur du boîtier : 1,90 - 2,10 mm
Largeur du boîtier : 0,70 - 0,80 mm
Hauteur du boîtier : 0,18 - 0,32 mm (épaisseur des broches)
Plan d'assise : plan de référence de 0,08 mm
Paramètres de la structure des broches
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Largeur des broches : 0,18 - 0,32 mm
Longueur des broches : 0,20 - 0,40 mm
Pas des broches : espacement standard de 6 × 0,50 mm
Épaisseur du métal de la paroi latérale : valeur typique de 0,10 mm
Caractéristiques structurelles spéciales
Zone d'identification de la broche 1
Conception de chanfrein à 45°, largeur 0,25 mm
Fournit une identification claire de la polarité
Facilite l'inspection optique automatisée
Conception de la pastille thermique
Pastille thermique exposée : située au bas du boîtier
Structure thermique améliorée : améliore la capacité de dissipation de puissance
Exigences de soudure : nécessite un bon contact avec le circuit imprimé
Options de forme des broches
Option 1 : Fils d'aile de mouette standard
Option 2 : Formes de bornes alternatives
Contrôle de la tolérance dimensionnelle
Dimensions principales : tolérance standard de ±0,05 mm
Dimensions critiques : tolérance serrée de ±0,10 mm
Tolérance cumulative : déviation maximale de 0,050 mm
Lignes directrices pour l'adaptation de la conception des circuits imprimés
Recommandations de conception des pastilles
Largeur de la pastille : 0,22 - 0,32 mm (correspondant aux dimensions des broches)
Longueur de la pastille : 0,70 - 0,91 mm
Maintien de l'espacement : dégagement minimum de 0,18 mm
Conception de la gestion thermique
Couverture complète du cuivre dans la zone de la pastille thermique
Utilisation recommandée de réseaux de vias thermiques
Assurer des chemins de conduction thermique efficaces
Normes de vérification de la qualité
Exigences d'inspection visuelle
Coplanarité des fils : ≤ 0,10 mm
Précision de l'alignement des pastilles : ± 0,05 mm
Intégrité du traitement de surface : pas d'oxydation, pas de contamination
Tests de fiabilité
Cyclage thermique : -55 °C à +125 °C
Résistance mécanique : conforme aux normes JEDEC
Qualité de la soudure : certifiée selon la norme IPC-A-610
Cette analyse des dimensions du boîtier fournit des références mécaniques précises pour la conception de circuits imprimés du LM193DR dans des environnements difficiles, garantissant une fixation mécanique stable et une gestion thermique efficace dans les applications à haute fiabilité.
VI. Configuration des broches et analyse fonctionnelle
Aperçu du type de boîtier
Boîtiers standard à 8 broches : prend en charge plusieurs formats de boîtiers, notamment SOIC, VSOP, PDIP et TSSOP
Boîtiers à dissipation thermique améliorée : les modèles sélectionnés sont dotés de pastilles thermiques sur la face inférieure pour une meilleure dissipation de la chaleur
Description détaillée de la fonction des broches
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Broches du comparateur du canal 1
Broche 1 (1OUT) : Sortie du comparateur A
Structure de sortie à collecteur ouvert
Nécessite une résistance de pull-up externe
Tension de saturation de sortie : 400 mV (typique)
Broche 2 (1IN-) : Entrée inverseuse du comparateur A
Entrée à haute impédance : 0,3 MΩ (typique)
Courant de polarisation d'entrée : 500 nA (maximum)
Broche 3 (1IN+) : Entrée non inverseuse du comparateur A
Plage de mode commun d'entrée : 0 V à Vcc-1,5 V
Broches du comparateur du canal 2
Broche 7 (2OUT) : Sortie du comparateur B
Même structure à collecteur ouvert que 1OUT
Capable de piloter indépendamment différentes charges
Broche 6 (2IN-) : Entrée inverseuse du comparateur B
Broche 5 (2IN+) : Entrée non inverseuse du comparateur B
Broches de gestion de l'alimentation
Broche 8 (Vcc/V+) :
Entrée d'alimentation positivePlage de tension de fonctionnement : 2 V à 36 V
Compatible avec une configuration d'alimentation simple ou double
Broche 4 (GND) :
Borne de masse/alimentation négativeConnectée à la masse du système en mode alimentation simple
Connectée au rail d'alimentation négatif en mode alimentation double
Configuration de la pastille du dissipateur thermique
Principales exigences de conception
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Doit être directement connecté à la broche GND (broche 4)
Le circuit imprimé doit fournir une surface de cuivre suffisante pour la dissipation thermique
Des vias thermiques sont recommandés pour améliorer la dissipation thermique效果
Paramètres des caractéristiques électriques
Performance du comparateur
Temps de réponse : 1,3 µs typique (surtension de 5 mV)
Tension de décalage d'entrée : ±2 mV maximum
Gain en tension : 200 V/mV typique
Environnement d'exploitation
Plage de température : -55 °C à +125 °C
Courant de repos : 0,8 mA/comparateur (typique)
Notes d'application de la conception
Recommandations de configuration de sortie
Valeur de la résistance de pull-up : 1 kΩ à 10 kΩ
Courant de fuite maximum : 16 mA (maximum absolu)
Les sorties peuvent être mises en parallèle pour implémenter une logique ET câblée
Exigences de découplage de l'alimentation
Un condensateur céramique de 0,1 µF doit être placé près de la broche Vcc
Un condensateur électrolytique supplémentaire de 10 µF est recommandé pour les applications haute fréquence
Cette analyse de la configuration des broches fournit une référence technique complète pour la conception de circuits du LM193DR dans des environnements difficiles tels que le contrôle industriel et l'électronique automobile, garantissant une fonctionnalité de comparaison de tension stable et fiable.

