Shenzhen Anxinruo Technology Co., Ltd. Company resources

 2025년 8월 26일 뉴스 Shenzhen Anxinruo Technology Co., Ltd, 고급 인터페이스 칩 디자인 전문 회사USB3300-EZK 칩을 산업용 USB 물리 계층 트랜시버 시장의 핵심 솔루션으로 확립했습니다.이 제품은 고급 ULPI (Ultra Low Pin Interface) 기술을 활용하여 전통적인 UTMI+ 인터페이스의 54개의 신호를 12개의 핀으로 줄입니다.공간 사용 및 배선 복잡성을 크게 최적화합니다.USB 2.0 사양을 준수하며, 칩은 고속 (480Mbps), 완전속 (12Mbps), 저속 (1.5Mbps) 전송 모드를 지원합니다.양방향 데이터 전송 및 전력 관리에 대한 현대 장치의 요구를 충족시키기 위해 OTG (On-The-Go) 기능을 통합합니다. 산업 온도 범위 (-40 ° C ~ 85 ° C) 및 3V ~ 3.6V 광전압 전원 공급은 혹독한 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다..   I. 기본 제품 정보 및 핵심 기술   USB3300-EZK는 USB 물리 계층 트랜시버 (PHY) 범주에 속하며, 32-핀 QFN 패키지 (5mm × 5mm 크기) 를 갖추고 표면 장착 기술 (SMT) 를 지원합니다.그 핵심 기능은 고속 신호 변환 및 링크 계층 브리딩입니다., ULPI 인터페이스를 통해 호스트 컨트롤러와 원활한 연결을 가능하게하여 시스템 대기 시간 및 전력 소비를 줄입니다. 주요 기술 매개 변수는 다음을 포함합니다:   데이터 전송 속도:480Mbps (고속 모드)   1전력 관리:구성되지 않은 전류 54.7mA (유형)서스펜드 모드 전류 83μA   2보호 능력:내장된 ESD 보호±8kV HBM (인체 모델) 를 지원합니다.IEC61000-4-2 ESD 준수 (접촉 방출: ±8kV, 공기 방출: ±15kV)   3시계 통합:내장 24MHz 결정 오시레이터외부 시계 입력 지원   II. 성능 검사 및 신뢰성 인증   칩은 USB-IF 하이 스피드 인증을 받았으며 USB 2.0 사양 개정 표준을 준수합니다. 신뢰성을 위해 잠금 성능은 150mA를 초과합니다 (EIA / JESD 78 클래스 II를 충족합니다),그리고 그것은 ID를 보호하기 위해 단장 보호를 통합, DP, 및 DM 라인은 VBUS 또는 지상으로의 우연한 단축에 대항합니다. 산업 온도 환경에서 테스트는 10-12 이하의 비트 오류율을 보여줍니다.지속적인 고부하 작업에 대한 요구사항을 충족.   III. 응용 분야 및 산업 가치     USB3300-EZK는 소비자 전자제품, 산업 자동화 및 자동차 전자제품에 널리 사용됩니다. 산업 제어 시스템에서는 높은 신뢰성이 실시간 데이터 교환을 지원합니다.자동차 전자기기, 그것은 차량 내 인포테인먼트 및 내비게이션 시스템에 대한 인터페이스로 사용됩니다.저전력 특성으로 휴대용 의료기기 및 배터리 전동 IoT 센서 노드에 특히 적합합니다., 소형화 및 최종 장치의 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.   IV. 기업 연구 개발 및 시장 발전   Shenzhen Anxinruo Technology Co., Ltd는 혁신적인 디자인을 통해 칩의 전력 소비와 면적 효율을 최적화했습니다.기술팀은 고속 인터페이스 칩의 독립적인 연구 개발에 집중하고 있습니다.시장 피드백은 칩이 여러 산업 장비 제조업체 및 소비자 전자 제품 브랜드의 공급망에 성공적으로 통합되었다고 나타냅니다.고급 프린터에서 응용 프로그램을 가능하게 하는산업 분석에 따르면 산업 4.0과 자동차 전자제품의 요구가 증가함에 따라고성능 USB-PHY 칩 시장은 12의 연간 성장률을 달성 할 것으로 예상됩니다.0.8% V. 기능 블록 도표 설명   전체 건축물 다이어그램에서 보이는 것처럼 USB3300은 전력 관리, 클럭 생성, 물리적 계층 송신기 및 디지털 인터페이스의 네 가지 핵심 모듈을 통합하는 모듈형 디자인을 채택합니다.칩은 ULPI (UTMI+ 로우 핀 인터페이스) 표준을 통해 링크 레이어 컨트롤러에 연결됩니다., 인터페이스 핀의 수를 크게 줄입니다.   전력 관리 모듈   1다중 전압 도메인 설계: 고 효율의 전압 조절기를 통합하는 3.3V (VDD3.3) 및 3.8V (VDD3.8) 의 이중 전압 입력을 지원합니다. 2전력 순서 제어: 내장된 전력 론 리셋 (POR) 회로는 모든 모듈의 순차적인 활성화를 보장합니다. 3.5V 용량 인터페이스: EXTVBUS 핀은 통합된 내부 보호 회로로 5V 전원 소스에 직접 연결됩니다.   시계 시스템   1듀얼 클럭 소스 지원: 24MHz 외부 크리스탈 오시레이터 또는 클럭 입력 신호와 호환됩니다. 2.PLL 주파수 증식: 내부 단계 잠금 루프는 초고속 모드 타이밍 요구 사항을 충족시키기 위해 참조 시계를 480MHz로 증식시킵니다. 3클로크 출력 기능: CLKOUT 핀은 외부 컨트롤러에 동기화 된 클로크 신호를 제공합니다. USB 물리 계층 수신기   1- 다수율 호환성: 고속 모드 (480 Mbps): 전류가 구동되는 구조 풀 스피드 모드 (12 Mbps): 전압 모드 드라이버 저속 모드 (1.5 Mbps): 저속 장치 연결을 지원합니다.   2- 적응성 종료 저항:동적 임피던스 조절을 지원하는 내부 일치 저항 네트워크를 통합   3신호 무결성 보장:사전 강조 및 평형 처리와 함께 미분 신호 아키텍처를 사용합니다   설계 지침   1전력 분리:각 전원 핀에는 0.1μF 세라믹 콘덴서가 필요합니다. 추가 1μF 탕탈륨 콘덴서가 권장됩니다.   2- 시계 정확도:24MHz 클럭 소스는 USB 타이밍 사양을 준수하기 위해 ±50ppm 이상의 주파수 허용량을 갖춰야 합니다.   3PCB 레이아웃: 신호 쌍 길이의 오차는 5mm 이하여야 합니다. 90Ω 이차 임피던스 제어 유지 민감한 아날로그 회로와 고속 신호 라인을 교차하는 것을 피하십시오.   4.ESD 보호: TVS 다이오드 배열은 DP/DM 라인을 위해 권장됩니다. VBUS 핀에는 과전압 보호 회로가 필요합니다.   신청서   1캐스케이드 제어: 여러 PHY 장치는 CEN 핀을 통해 캐스케이드 및 제어 할 수 있습니다.   2편향 저항 요구 사항: RBIAS 핀은 기준 전류를 설정하기 위해 정밀 저항 (1% 허용량) 에 연결되어야 합니다.   3전력 절약: 에너지 절약 모드는 휴대용 장치의 대기 전력 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 우리의 무역 전문가와 연락하십시오: --------------   이메일: xcdzic@163.com 왓츠앱: +86-134-3443-7778자세한 내용은 ECER 제품 페이지를 참조하십시오.: [链接]     참고:이 분석은USB3300-EZK기술 문서; 구체적인 설계 세부 사항은 공식 데이터 시트를 참조하십시오.      

2025년 8월 20일 뉴스 — 임베디드 시스템과 산업 제어가 점점 더 통합됨에 따라 ARM Cortex M0- 기반 마이크로컨트롤러 STM32F030F4P6TR이 산업 자동화의 핵심 솔루션으로 부상하고 있으며, 뛰어난탁월한  실시간 성능과 높은 신뢰성을 활용합니다. 첨단 임베디드 플래시 기술을 특징으로 하는 이 칩은 48MHz에서 작동하며 16KB 프로그램 메모리를 갖추고 있어 모터 제어, 산업 통신 및 장비 모니터링을 위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다.   I. 주요 기술 하이라이트 1. 고성능 코어 아키텍처   STM32F030F4P6TR은 32비트 ARM Cortex-M0 RISC 코어를 사용하여 48MHz 주파수에서 제로 대기 상태 실행을 달성하여 기존 아키텍처에 비해 계산 효율성을 크게 향상시킵니다. 최적화된 버스 아키텍처는 효율적인 명령 및 데이터 전송을 보장합니다.     2. 포괄적인 주변 장치 통합   통신 인터페이스: 3× USART, 2× SPI 및 2× I2C 인터페이스 통합   타이밍 리소스: 고급 제어 타이머 및 5× 범용 타이머 장착   아날로그 기능: 10채널 1Msps 샘플링을 지원하는 12비트 ADC   패키징: 6.5×4.4mm 크기의 TSSOP-20 패키지   II. 일반적인 응용 시나리오   1. 스마트 산업 제어   산업 자동화 장비에서 PWM을 통해 정밀한 모터 제어를 가능하게 하는 동시에 ADC를 사용하여 작동 매개변수를 실시간으로 모니터링합니다. 산업 등급 온도 범위는 가혹한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.   2. 장치 통신 게이트웨이   Modbus와 같은 산업 통신 프로토콜을 지원하며, 듀얼 USART 인터페이스를 통해 현장 장치 및 호스트 컴퓨터 시스템에 동시 연결이 가능합니다. 하드웨어 CRC 검증은 데이터 전송 신뢰성을 보장합니다.   3. 실시간 모니터링 시스템 Boot0 핀은 10kΩ 저항을 통해 접지(VSS)로 풀다운되어 장치가 Main Flash에서 부팅되도록 구성합니다. NRST 핀은 수동 리셋을 위해 탭 스위치에 연결되고 안정적인 논리 레벨을 유지하기 위해 10kΩ 저항으로 VDD로 풀업됩니다. 4. 디버깅 및 사용자 인터페이스   프로그래밍 및 디버깅을 위해 표준 4선 SWD 인터페이스(SWDIO, SWCLK, GND, 3V3)가 노출됩니다. 사용자 버튼은 풀다운 저항이 있는 GPIO에 연결되어 소프트웨어에서 풀업 입력으로 구성되어 낮은 레벨을 감지합니다. 사용자 LED는 전류 제한 저항(일반적으로 330Ω-1kΩ)을 통해 GPIO 출력에 연결됩니다.       5. 통신 인터페이스 보호   직렬 저항(33Ω-100Ω)은 USART TX/RX 및 I2C SDA/SCL 라인에 추가되어 링잉을 억제합니다. ESD 보호 장치를 선택적으로 추가하여 인터페이스 견고성과 핫 스왑 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.   6. PCB 레이아웃 주요 지침   각 MCU 전원 핀에 대한 디커플링 커패시터는 핀에 가깝게 배치해야 합니다. 크리스탈 발진기 아래 또는 주변에 라우팅을 허용하지 않으며 해당 영역은 접지 구리 붓기로 채워야 합니다. 아날로그 및 디지털 섹션의 전원은 별도로 라우팅하고 단일 지점에서 연결해야 합니다. IV. 개발 지원 환경   1. Keil MDK 및 IAR EWARM 개발 환경을 완벽한 장치 지원 패키지와 함께 지원하며, STM32CubeMX 도구를 사용하면 신속한 초기화 코드 생성이 가능하여 개발 효율성을 크게 향상시킵니다.   2. 소프트웨어 이식성 및 유지 관리가 용이하도록 하드웨어 추상화 계층 디자인을 활용하여 복잡한 응용 프로그램 요구 사항을 충족하기 위해 FreeRTOS 실시간 운영 체제를 지원합니다.   3. 시스템 보안을 보장하기 위해 SWD 인터페이스 지원 및 내장 플래시 읽기/쓰기 보호 기능이 포함된 완벽한 디버그 툴체인을 제공합니다.   V. 산업 응용 솔루션   모터 드라이브 제어: 프로그래밍 가능한 데드 타임 제어, 시스템 안전을 위한 실시간 전류 모니터링 및 과전류 보호 기능을 갖춘 6채널 PWM 출력을 구현합니다.   통신 인터페이스 구성: 듀얼 USART 인터페이스는 최대 6Mbps의 데이터 속도로 산업 통신 프로토콜을 지원하며, 하드웨어 CRC는 데이터 전송 무결성을 보장합니다.   신뢰성 보장 조치: -40℃ ~ 85℃ 온도 범위에서 작동하며 모든 핀에 4kV ESD 보호 기능이 있으며 가혹한 환경 요구 사항에 대한 산업 EMC 표준을 준수합니다.   VI. 성능 최적화 전략   전력 관리 최적화: 작동 모드는 16mA만 소비하는 반면 대기 모드는 2μA로 감소하며, 여러 저전력 모드는 에너지 효율 비율을 크게 향상시킵니다.   실시간 성능 향상: 제로 대기 상태 실행은 명령 효율성을 보장하는 반면, DMA 컨트롤러는 CPU 부하를 줄이고 하드웨어 가속기는 데이터 처리 속도를 높입니다.   시스템 보호 메커니즘: 워치독 타이머는 프로그램 실행 중단을 방지하고, 플래시 읽기/쓰기 보호는 무단 액세스를 차단하며, 전압 모니터링은 안정적인 시스템 작동을 보장합니다. 저희 무역 전문가에게 문의하십시오: --------------   이메일: xcdzic@163.com WhatsApp: +86-134-3443-7778 자세한 내용은 ECER 제품 페이지를 방문하십시오: [링크]     참고: 이 분석은 STM32F030F4P6TR 기술 문서를 기반으로 하며, 특정 설계 세부 사항은 공식 데이터시트를 참조하십시오.  

2025년 8월 21일 뉴스 — 지능형 산업 제어 및 IoT 터미널 장치의 급속한 발전을 배경으로, I/O 확장 칩 MCP23017T-E/SS는 뛰어난 기술 성능과 유연한 구성 가능성으로 인해 임베디드 시스템 설계에서 필수적인 구성 요소가 되었습니다. 고급 I²C 직렬 인터페이스 기술을 활용하여, 이 칩은 1.7V에서 5.5V까지의 넓은 전압 범위를 지원하며 최대 400kHz의 통신 속도를 달성하여 산업용 컨트롤러, 스마트 홈 시스템 및 인간-기계 상호 작용 장치에 효율적이고 안정적인 포트 확장 솔루션을 제공합니다. 고유한 다중 주소 선택 메커니즘을 통해 최대 8개의 장치를 직렬로 연결할 수 있으며, 강력한 인터럽트 기능을 통해 실시간 응답성을 확보하여 복잡한 시스템의 작동 효율성과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.   I. 주요 기술 특징   MCP23017T-E/SS는 10.2mm×5.3mm 크기의 소형 SSOP-28 패키지를 채택하여 공간 제약적인 응용 분야에 이상적입니다. 이 칩은 16개의 독립적으로 구성 가능한 양방향 I/O 포트를 통합하며, 두 개의 8비트 포트 그룹(A 및 B)으로 나뉘어 각 포트를 개별적으로 입력 또는 출력 모드로 프로그래밍할 수 있습니다. 표준 I²C 통신 프로토콜을 지원하며, 세 개의 하드웨어 핀(A0, A1, A2)을 통해 장치 주소를 구성하여 최대 8개의 장치가 동일한 버스에서 공존할 수 있습니다. -40℃에서 125℃까지의 산업 등급 작동 온도 범위를 통해 가혹한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 이 칩은 IODIR(I/O 방향 제어), IPOL(입력 극성 반전) 및 GPINTEN(인터럽트 활성화)을 포함한 11개의 제어 레지스터를 통합하여 뛰어난 구성 유연성을 제공합니다.   II. 핵심 기능적 장점   이 칩은 프로그래밍 가능한 풀업 저항(포트당 100kΩ), 인터럽트 출력 및 레벨 변경 감지 기능을 통합하여 5μs 이내의 인터럽트 응답으로 실시간 입력 모니터링을 가능하게 합니다. 대기 전류 소비는 1μA(일반)이며, 작동 전류는 700μA(최대)로 배터리 구동 장치에 특히 적합합니다. 5.5V 입력 허용 오차를 지원하여 3.3V 및 5V 시스템 모두와 완벽한 호환성을 보장합니다. 인터럽트 시스템은 INTCON 레지스터를 통해 구성 가능한 레벨 변경 인터럽트 및 비교 값 인터럽트의 두 가지 모드를 제공합니다. 또한 칩은 포트 그룹 A 및 B에 각각 해당하는 두 개의 독립적인 인터럽트 핀(INTA 및 INTB)을 제공하여 인터럽트 캐스케이딩 기능을 지원합니다. 이러한 기능은 MCP23017이 실시간 응답성이 필요한 제어 시스템에서 탁월한 성능을 발휘하도록 합니다.   III. 일반적인 응용 시나리오   산업 자동화 분야에서 이 칩은 PLC 시스템의 디지털 I/O 확장에 널리 사용되어 칩당 16개의 추가 I/O 포인트를 제공하여 버튼, 스위치, 센서 및 표시기를 연결합니다. 스마트 홈 시스템에서는 다중 버튼 제어 패널, LED 디스플레이 구동 및 상태 표시를 가능하게 합니다. 소비자 가전 제품의 경우 게임 주변 장치, 스마트 리모컨 및 계측에 적합합니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.   1. 산업용 콘솔용 버튼 매트릭스 스캔(8×8 매트릭스, 64개 키로 확장 가능)2. 다중 채널 LED 상태 표시3. 온도 센서 인터페이스4. 릴레이 제어5. 디지털 튜브 디스플레이 구동6. IoT 게이트웨이에서 인터럽트 메커니즘을 통해 여러 센서의 연결성을 확장하고 저전력 작동을 가능하게 합니다.IV. 기술 매개변수 사양   추가 사양: 1. I²C 버스 호환성: 표준(100kHz) 및 고속(400kHz) 모드   2. ESD 보호: ≥4kV(인체 모델)3. 전원 켜짐 재설정 전압: 1.5V(일반)4. 대기 전류: 3.3V에서 1μA(일반)5. 활성 전류: 5V, 400kHz에서 700μA(최대)6. 입력 로직 하이 전압: 0.7×VDD(최소)7. 입력 로직 로우 전압: 0.3×VDD(최대)8. 출력 전압 스윙: 25mA에서 레일로부터 0.6V(최대)신뢰성 특성:   1. 내구성: 100,000회 쓰기 사이클(최소)   2. 데이터 보존: 20년(최소)3. 래치업 내성: ±200mA(JESD78 표준)V. 회로 설계 지침   전원 설계:    전원 안정성을 보장하기 위해 VDD와 VSS 사이에 병렬 0.1μF 세라믹 디커플링 커패시터와 10μF 탄탈 커패시터를 배치합니다. I²C 버스 구성:   4.7kΩ 풀업 저항(400kHz 모드용) 또는 2.2kΩ 풀업 저항(고속 모드용)을 연결합니다. 주소 선택:   A0/A1/A2 핀을 통해 10kΩ 저항(0은 접지, 1은 VDD)으로 장치 주소를 구성합니다. 인터럽트 출력:   100Ω 저항과 100pF 필터링 커패시터를 통해 인터럽트 출력 핀을 메인 컨트롤러에 연결합니다. GPIO 구성:   포트가 입력으로 구성된 경우 내부 풀업 저항을 활성화합니다. LED 구동의 경우: 330Ω 전류 제한 저항을 직렬로 추가합니다.릴레이 구동의 경우: 프리휠링 다이오드를 통합합니다.재설정 회로:   RESET 핀을 10kΩ 저항을 통해 VDD로 풀업합니다. 선택 사항: 전원 켜짐 재설정 지연을 위해 100nF 커패시터를 추가합니다.VI. 응용 회로 개략도 설계 노트: 1. VDD 핀: 0.1μF 고주파 디커플링 커패시터와 10μF 저주파 필터 커패시터의 병렬 연결이 필요합니다. 2. I²C 버스: 통신 속도에 따라 풀업 저항 값을 선택해야 합니다.   표준 모드(100kHz): 4.7kΩ고속 모드(400kHz): 2.2kΩ3. 주소 선택 핀: 모든 주소 핀(A0/A1/A2)은 부동 상태를 방지하기 위해 저항을 통해 확실한 로직 레벨에 연결해야 합니다. 4. GPIO 포트:   LED 구동 시: 직렬 전류 제한 저항이 필요합니다. 유도 부하 구동 시: 보호 다이오드를 추가해야 합니다.5. 인터럽트 출력 라인: 전자파 간섭(EMI)을 줄이기 위해 트위스트 페어 배선을 권장합니다.   저희 무역 전문가에게 문의하십시오:   ----------- 이메일: xcdzic@163.com   WhatsApp: +86-134-3443-7778 ECER 제품 페이지에서 자세한 내용을 확인하십시오: [링크](참고: 명시적인 구성 요소 값과 표준화된 설계 용어를 사용하여 기술적 정밀도를 유지합니다. 명확한 분류는 모든 중요한 설계 제약 조건을 유지하면서 가독성을 보장합니다.)                  

2025년 8월 21일 뉴스 모터 드라이브와 파워 전자 기술의 급속한 발전으로반 브릿지 드라이버 칩 IRS2153DPBF는 뛰어난 기술 성능과 높은 신뢰성으로 인해 산업용 모터 제어의 핵심 솔루션이 되고 있습니다.첨단 600V 고전압 IC 기술을 활용하여, 칩은 단지 1의 비상 전류와 함께 10V에서 20V의 넓은 VCC 운영 전압 범위를 지원합니다.7mA (유형) 및 대기 전류 100μA 이하그것은 부트스트랩 다이오드 및 레벨 전환 회로를 통합하여 변주 주파수 에어컨, 산업용 서보 드라이브 및 스위치 전원 공급 장치에 대한 효율적인 반 브릿지 드라이브 지원을 제공합니다..최대 스위치 주파수는 200kHz에 도달합니다. 지연 일치 정확도는 50ns까지 높습니다.   I. 제품 기술 특성   IRS2153DPBF는 9.81mm × 6.35mm × 4.45mm의 표준 PDIP-8 패키지를 채택하고, 부트스트랩 다이오드와 레벨 전환 기능을 통합합니다.칩은 50ns의 전형적인 가치와 함께 전파 지연 일치 회로를 통합, 높은 편과 낮은 편의 드라이브 전파 지연은 각각 480n 및 460n입니다 (VCC=15V에서). 작동 접점 온도 범위는 -40 °C에서 150 °C까지,용기:납 없는 패키지 재료는 RoHS 표준을 준수합니다. 입력 논리는 3.3V/5V CMOS 수준과 호환됩니다.그리고 출력 스테이지 +290mA/-600mA에 도달하는 최고 출력 전류와 함께 토템 극 구조를 사용합니다.   II. 주요 기능적 장점   칩은 포괄적 인 저전압 잠금 (UVLO) 보호 기능을 통합하고 있으며, 높은 측면과 낮은 측면 UVLO 경계는 각각 8.7V/8.3V (켜기/ 끄기) 및 8.9V/8.5V입니다.50mV 히스테레시 전압을 갖춘첨단 노이즈 면역 CMOS 기술을 사용하여 제조되어, ±50V/ns의 일반 모드 노이즈 면역과 50V/ns까지의 dV/dt 면역을 제공합니다.내부적으로 고정된 520ns의 죽은 시간은 효과적으로 샷을 방지부트스트랩 다이오드는 600V 역전압 용도, 0.36A 전류 전류, 그리고 35ns의 역 회복 시간을 제공합니다. III. 전형적인 응용 시나리오   1.변화 주파수 에어컨 압축기 드라이브: 대부분의 IGBT 및 MOSFET 요구 사항을 충족하는 드라이브 전류 능력과 20kHz PWM 전환 주파수를 지원합니다.   2산업용 세보 드라이브: 100kHz 스위치 주파수를 지원하는 3단계 인버터에서 반 브릿지 구조를 구동 할 수 있습니다.   3. 스위칭 전원 공급 동시 교정: 95% 이상의 변환 효율을 달성, 특히 통신 및 서버 전원 공급에 적합   4고밀도 전력 모듈: 그것의 컴팩트 패키지 디자인은 50W / in3 이상의 전력 밀도를 수용   IV. 기술 사양   추가 특징:   다이오드 전압: IF=0.1A에서 1.3V (기반)역회복 시간: 35 ns (최대)출력 저항: 높은 상태에서 4.5Ω (기반)dV/dt 면역력: ±50V/ns (분)보관 온도: -55°C ~ 150°C패키지 열 저항: 80°C/W (θJA)   V. 회로 설계 지침   1.VCC 핀: 0.1μF 세라믹 콘덴시터와 10μF 전해질 콘덴시터의 병렬 연결이 필요합니다.   2부트스트랩 콘덴시터: 용도 ≤±10%의 0.1μF/25V X7R 세라믹 콘덴시터가 권장됩니다.   3게이트 드라이브: 10Ω 게이트 레지스터 시리즈 (상급 전력 ≥ 0.5W)   4.초전압 보호: VS와 COM 사이에 18V/1W 제너 다이오드를 추가합니다.   5부트스트랩 다이오드: 역회복시간

2025년 8월 22일 뉴스 녹색 에너지와 스마트 전자 기기 간의 깊은 통합의 배경에서고효율의 동시 버크 변환기 UMW817C는 전력 관리의 기준 솔루션이되었습니다., 에너지 효율과 첨단 제조 공정을 활용하여 TSMC의 0.35μm BCD 프로세스 기술을 활용하여칩은 구리 상호 연결 기술을 사용하는 3층 금속 상호 연결 장치로 8인치 실리콘 웨이퍼로 제조됩니다., 효과적으로 저항 손실을 줄이고 전류 운반 능력을 향상. 그것의 혁신적인 트렌치 게이트 구조와 슈퍼 조크션 기술은 저항에서 MOSFET의 전력을 35mΩ까지 줄입니다.2의 넓은 입력 전압 범위를 지원합니다..5V에서 5.5V까지 2A 연속 출력 전류를 공급합니다. 이것은 착용 가능한 장치, IoT 단말기 및 휴대용 의료 장비에 안정적이고 신뢰할 수있는 전력 지원을 제공합니다.   I. 회로 설계 원칙 및 기술 혁신   UMW817C는 일정한 시간 (COT) 제어 아키텍처를 사용하여 제로 전류 감지 회로와 적응적 보상 네트워크를 통합합니다.전력 스테이지가 단계 전환 동기 교정 기술을 사용합니다, 이중전력 트랜지스터가 교차 방식으로 작동하여 물결 소음을 40% 감소시키는 경우전압 피드백 루프는 50ppm/°C 이하의 온도 계수와 고정도 대역 간격基准源 (대역 간격 참조) 에 참조됩니다.보호 회로에는 사이클별로 초전류 감지, 열 경고 및 부드러운 시작 제어, 혼합 신호 (애날로그-디지털) 설계로 구현되어 100ns 이하의 응답 시간을 보장합니다..이 칩은 기생물 용량을 최소화하기 위해 딥 트렌치 격리 (DTI) 기술을 탑재하여 최대 1.5MHz의 스위치 주파수를 가능하게 한다. II. 시장 수요와 산업 동향   최신 2025 업계 연구 보고서에 따르면 글로벌 고효율 버크 변환기 시장은 연평균 성장률 (CAGR) 12.6 억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.2020~2025년 기간 동안 3%, 전력 관리 IC 부문의 강력한 성장을 나타냅니다. 휴대용 의료 전자 부문은 18.5%의 놀라운 연간 성장률로 돋보입니다.장치의 휴대성과 고정도 모니터링에 대한 요구에 의해 주도됩니다.사물인터넷 기기 분야는 소형화 추세와 배터리 수명 연장로 인해 콤팩트하고 저전력 솔루션이 절실히 필요합니다.관련 시장 용량은 $ 3을 초과 할 것으로 예상됩니다.2025년까지 50억 달러가 될 것으로 예상되며, 단말기 제조업체는 지원 칩의 더 높은 통합 수준을 요구하고 있습니다.   소비자 전자제품의 핫포트로서, 착용 가능한 장치는 전력 관리 장치의 소형화 및 에너지 효율에 대한 엄격한 요구 사항을 부과합니다.10mm3 이하의 부피와 90% 이상의 변환 효율을 명시적으로 요구하는. UMW817C는 컴팩트 DIP4/SOP-4 패키지 디자인과 효율적인 신호 격리 성능으로 이러한 애플리케이션의 공간 및 성능 요구를 깊이 충족시킵니다. 시장 채택의 측면에서,이 칩은 이미 20개 이상의 유명 소비자 전자제품 제조업체에 의해 채택되었습니다., 의료기기 및 IoT 분야, 틈새 시나리오에서 예비 대용량 응용을 달성하고 시장 인정을 증가시키고 있습니다.   III. 실용적 적용 시나리오   스마트 헬스케어에서는 연속적인 포도당 모니터와 휴대용 ECG 장치에서 사용되며 95% 이상의 변환 효율을 달성하고 장치 배터리 수명을 30% 늘립니다.산업용 IoT 애플리케이션, 최대 5 년의 배터리 수명을 가진 센서 노드를 제공하며 -40 °C에서 85 °C의 온도 범위 내에서 작동합니다.TWS 에어폰 충전 케이스에서 93%의 전력 변환 효율을 달성합니다., 대기 전류를 15μA로 줄입니다.자동차 내 내비게이션 및 엔터테인먼트 시스템의 전력 관리를 지원하며 AEC-Q100 자동차 인증을 통과했습니다..   IV. 제조 과정 및 환경 특성   칩 패키지는 RoHS 2.0 및 REACH 표준에 부합하는 알로겐이없는 친환경 재료를 사용합니다. 생산 라인은 자동 검사 시스템으로 장착되어 있습니다.1000개의 칩당 에너지 소비를 35% 줄이는 것최적화된 12인치 웨이퍼 프로세스는 웨이퍼 당 생산량을 40% 증가시킵니다. 포장 프로세스는 100% 재생 가능한 전기를 사용하며 탄소 발자국을 50% 이상 감소시킵니다.제품 수명주기 평가에서 ISO 14064 표준에 완전히 부합하는 것을 보여줍니다., 그리고 포장 기판은 열전도 높은 알루미늄 나이트라이드 세라믹 물질을 사용하며 열 저항은 80°C/W까지 낮습니다.   V. 산업적 가치와 미래 전망   1.UMW817C의 성공적인 개발은 중고급 광 결합기 부문에서 중국에 중요한 기술 발전을 나타냅니다. Its innovative design integrating high isolation and compact packaging not only breaks through the performance limitations of traditional products but also provides a domestic technological alternative for the upgrade of mainstream electronics industries입력 보호 및 신호 격리 같은 기능을 하나의 칩에 통합함으로써 제품은 단말 장치의 구성 요소 수를 25% 감소시킵니다.개발 비용을 18% 이상 직접 절감그리고 중소기업들이 스마트 기기 시장에 빠르게 진출할 수 있도록 합니다.   2.스마트 홈 애플리케이션에서는 안정적인 신호 격리 기능이 다양한 IoT 단말기의 저전력 요구 사항을 충족시킵니다.온도 감지 및 보안 장치에 대한 신뢰할 수 있는 전력 전송 연결을 구축하는 사항, 따라서 스마트 홈 생태계의 대규모 도입을 가속화합니다.그 넓은 온도 허용 범위 (-30 °C ~ + 100 °C) 와 5000Vrms 단열 전압은 산업 4의 까다로운 조건에 정확하게 일치합니다..0 장비, 스마트 기계 도구 및 로봇 컨트롤러와 같은 핵심 장치의 현지화를 주도합니다.   3기술 혁신 방향 연구 개발 팀은 두 가지 핵심 업그레이드 사업을 시작했습니다. 1.GaN 통합: 기존 광 결합기술과 갈륨 나이트라이드 (GaN) 물질의 통합을 촉진합니다.보다 소형 단말 장치에 적합하도록 패키지 크기를 30% 줄이는 동시에 500kHz를 넘어 칩의 스위칭 주파수를 증가시키는 것을 목표로합니다.. 2인공지능 기반의 효율성: 인공지능 기반의 에너지 최적화 알고리즘을 도입합니다. 다음 세대의 제품은 시나리오에 따른 전력 조정 기능을 갖추고 있습니다.장치의 부하 변화에 따라 작동 매개 변수를 동적으로 조정하여 에너지 효율률을 15% 추가로 향상시킵니다..   4.These technological breakthroughs will not only solidify its market position in consumer electronics and industrial control but also pave the way for high-end applications such as aerospace and specialized industrial sectors, 광 결합기 산업에서 중국이 "추천"에서 "지도"로 전환하는 핵심 추진력을 주입합니다. 우리의 무역 전문가와 연락하십시오: -----------   이메일: xcdzic@163.com 왓츠앱: +86-134-3443-7778자세한 내용은 ECER 제품 페이지를 참조하십시오: [链接]   참고:이 분석은 UMW817C 기술 문서에 근거합니다. 구체적인 설계 세부 사항은 공식 데이터 시트를 참조하십시오.        

2025년 7월 1일 뉴스 - 전력 관리 IC 분야에서 LM2596은 오랫동안 사용되는 강압 스위칭 레귤레이터로서, 오늘날까지 중전력 DC-DC 변환을 위한 선호되는 솔루션 중 하나로 남아 있습니다. 이 기사에서는 기술 원리, 설계 기법 및 일반적인 문제 해결 방법을 자세히 살펴보겠습니다. I. 핵심 칩 기술 분석 LM2596은 고급 전류 모드 PWM 제어 아키텍처를 채택했습니다. 고정밀 1.23V 기준 전압 소스(정확도 ±2%), 150kHz 고정 주파수 발진기, 피크 전류 제한 회로(일반 값 3.5A), 과온도 보호 회로(차단 임계값 150℃)를 내부적으로 통합합니다. 이 아키텍처는 4.5-40V의 넓은 입력 범위 내에서 안정적인 출력을 보장합니다. 일반적인 12V to 5V/3A 응용 시나리오 테스트에서 이 칩은 88%의 변환 효율(3A 부하 전류에서), 5mA의 대기 전류(활성화 상태), ±3%의 출력 전압 정확도(전체 온도 범위에서), 1ms 미만의 시작 시간(소프트 스타트 기능 활성화)을 보여주었습니다. 이러한 매개변수는 산업 등급 응용 분야에서 돋보이게 합니다.   II. 향상된 회로 설계 계획 최적화된 회로 설계에는 다음 주요 구성 요소가 포함됩니다: 입력 커패시터 C1(0.1μF 세라믹 커패시터와 병렬로 연결된 100μF 전해 커패시터), 프리휠링 다이오드 D1(SS34 쇼트키 다이오드), 에너지 저장 인덕터 L1(47μH/5A 전력 인덕터), 출력 커패시터 C2(220μF 저 ESR 전해 커패시터), 피드백 전압 분배 저항 R1/R2. 출력 전압은 Vout = 1.23V × (1 + R2/R1) 공식을 사용하여 정확하게 설정할 수 있습니다. PCB 레이아웃에 특별한 주의를 기울여야 합니다: 전력 루프의 면적은 2 cm² 미만이어야 하고, 피드백 트레이스는 스위치 노드에서 최소 5mm 떨어져 있어야 하며, 접지면은 스타 연결을 채택해야 하고, 칩의 바닥은 완전히 구리 클래딩되어야 합니다(TO-263 패키지의 경우 2 oz 구리 호일 + 방열 비아 사용 권장). 이러한 조치는 시스템 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다.     III. 일반적인 고장 진단 계획 출력 전압이 비정상적으로 높을 경우, FB 핀의 저항 정확도(1% 정확도 저항 사용 권장)를 먼저 확인하고 FB 핀의 임피던스를 접지해야 합니다(정상 값은 100kΩ 이상이어야 함). 칩이 비정상적으로 가열되면 인덕터의 포화 전류(4.5A 이상이어야 함)와 다이오드의 역 회복 시간(50ns 미만이어야 함)을 확인해야 합니다. EMI 문제를 해결하기 위해 입력 π-타입 필터(10μH + 0.1μF 조합)를 추가하고, 스위치 노드에 RC 버퍼 회로(100Ω + 100pF)를 구성하고, 차폐 인덕터를 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 솔루션은 IEC61000-4-3 방사 방해 테스트를 통과할 수 있습니다.     IV. 선택된 혁신적인 응용 사례 스마트 홈 분야에서 LM2596-ADJ 버전은 Zigbee 게이트웨이의 동적 전력 관리에 성공적으로 적용되어 10mW 미만의 대기 전력 소비로 뛰어난 성능을 달성했습니다. 산업용 사물 인터넷에서 12-36V의 넓은 입력 특성은 4-20mA 송신기의 전력 공급 요구 사항을 완벽하게 충족하며, TVS 다이오드와 결합하여 IEC61000-4-5 서지 보호 표준을 충족할 수 있습니다. 신에너지 응용 분야에서의 성능이 특히 뛰어납니다. 18V 태양광 입력에서 12V/2A 출력 방식은 MPPT 알고리즘과 결합하여 92% 이상의 에너지 변환 효율을 달성할 수 있습니다. 역 연결 보호 회로를 추가하면 시스템의 신뢰성이 더욱 향상됩니다.   V. 시장 경쟁력 분석 동일 수준의 경쟁사와 비교하여 LM2596은 비용 관리(MP2307보다 30% 저렴), 넓은 온도 범위 성능(-40℃ ~ 85℃에서 안정적인 작동), 공급망 성숙도에서 상당한 이점을 가지고 있습니다. 효율성은 최신 세대 칩보다 약간 낮지만, 15년 이상 시장에서 검증된 신뢰성은 대체 불가능합니다. 업그레이드 솔루션 제안: 고주파 응용 분야의 경우 TPS54360(2.5 MHz)을 선택할 수 있습니다. 초광대역 입력 요구 사항의 경우 LT8640(4V - 60V)을 권장합니다. 디지털 제어가 필요한 경우 LTC7150S(PMBus 인터페이스 포함)가 이상적인 선택입니다.   VI. 대체 솔루션 비교 15년의 시장 기간 동안 입증된 신뢰성을 바탕으로 LM2596은 Industry 4.0 및 IoT 시대에 고유한 가치를 유지합니다. 이 기사에서 제공하는 향상된 설계 방법과 고장 트리 분석을 통해 엔지니어는 최적의 전력 공급 솔루션을 신속하게 구현할 수 있습니다.   거래 전문가에게 문의하십시오:   ----------- 이메일: xcdzic@163.com /   WhatsApp: +86-134-3443-7778   ECER 제품 페이지에서 자세한 내용을 확인하십시오: [결연]  

2025년 8월 19일 뉴스 새로운 에너지와 산업용 전력 전자제품의 급속한 발전에 대비하여 600V 필드 스톱 IGBT FGH60N60UFD는 광전력 인버터의 핵심 전력 장치로 부상하고 있습니다.,산업 용접 장비 및 UPS 시스템, 우수한 전도성 및 스위치 특성 덕분에장치가 1의 낮은 포화 전압 하락을 제공합니다..9V 및 14μJ/A의 스위칭 손실, 고효율의 전력 변환을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.   I. 주요 제품 기술 하이라이트   고효율 전력 구조FGH60N60UFD는 TO-247-3 패키지를 채택하고 필드 스톱 IGBT 구조를 통합하여 1의 눈에 띄게 낮은 포화 전압 하락을 제공합니다.9V 60A 작동 전류에서 IGBT와 비교하여 20%의 전도 손실을 줄여줍니다.최적화된 캐리어 스토리지 레이어 디자인은 810μJ의 초저 턴 오프 에너지를 가능하게 하며, 20kHz 이상의 고주파 스위치를 지원합니다.   향상 된 신뢰성 설계 온도 저항성: -55°C에서 150°C까지 분기 온도 범위, 산업용 환경 요구 사항을 충족 견고성 보장: 600V 정전 전압 및 180A 펄스 전류 능력 에코 컴플라이언스: RoHS를 준수하고 제한된 위험한 물질이 없습니다.   주요 성능 매개 변수 II. 전형적인 응용 시나리오   1태양광 인버터 시스템  스트링 인버터에서 이 장치는 최적화된 게이트 드라이브 (보증된 15V 드라이브 전압) 를 통해 98.5% 이상의 변환 효율을 달성합니다.그것의 빠른 역 회수 특성 (trr=47ns) 는 다이오드 자유 바퀴 손실을 46% 감소. 2산업용 용접장비도경 용접 기계의 주 전원 회로에서 물 냉각 용액과 결합하여 사용되면 (열 저항

2025년 8월 20일 뉴스 — 급증하는 산업 자동화 및 새로운 에너지 응용 분야를 배경으로, IR2136STRPBF 3상 브리지 드라이버 칩은 뛰어난 기술적 특징 덕분에 모터 제어 분야에서 핵심 솔루션으로 부상하고 있습니다. 첨단 고전압 집적 회로 기술을 활용하여 이 칩은 600V의 내전압과 10-20V의 넓은 입력 전압 범위를 지원하며, 인버터, 전기 자동차 및 산업 장비에 효율적인 구동 지원을 제공합니다.   I. 주요 제품 기술 하이라이트   스마트 드라이브 아키텍처 IR2136STRPBF는 6개의 독립적인 드라이브 채널(3개의 하이 사이드 및 3개의 로우 사이드 출력 포함)을 통합하며, 일치하는 전파 지연 시간을 400나노초 이내로 제어합니다. 혁신적인 부트스트랩 회로 설계는 단일 전원 공급 장치만 필요하며, 단 1μF의 외부 커패시터만으로 하이 사이드 구동을 가능하게 하여 시스템 아키텍처를 크게 단순화합니다. 다중 보호 메커니즘 실시간 과전류 보호: ITRIP 핀을 통해 전류 신호를 감지하며, 응답 시간은 10마이크로초 미만입니다. 전압 적응성: 내장된 저전압 록아웃(UVLO)은 전원 이상 시 출력을 자동으로 차단합니다. 넓은 온도 작동: -40°C ~ 150°C의 작동 범위는 까다로운 환경 요구 사항을 충족합니다. 주요 성능 매개변수 II. 일반적인 응용 분석 산업용 인버터 제어 서보 드라이브 시스템에서 이 칩은 정밀한 PWM 변조를 통해 고효율 모터 제어를 달성합니다. 소프트 스위칭 기술과 결합하여 스위칭 손실을 30% 이상 줄입니다. 슛스루 방지 설계는 작동 신뢰성을 크게 향상시켜 자동화된 생산 라인과 같은 중요한 응용 분야에 특히 적합합니다. 신에너지 자동차 전기 자동차의 주 구동 인버터의 핵심 구성 요소로서, 이 칩은 최대 50kHz의 고주파 스위칭을 지원합니다. 부트스트랩 회로 설계는 배터리 전압 변동 중에도 안정적인 작동을 보장하여 차량에 지속적이고 안정적인 전원 출력을 제공합니다. 지능형 전력 모듈 이 칩을 통합한 전력 모듈은 1500W 이상의 고전력 장비에 널리 사용되었습니다. 기존 솔루션에 비해 주변 부품 수를 35% 줄여 시스템 비용을 크게 절감합니다.   III. 회로 설계 지침   1. 주요 주변 회로 최적화 부트스트랩 회로 설계: 저 ESR 탄탈륨 커패시터(1μF/25V, ESR 50kHz)의 경우 커패시터 값을 2.2μF로 늘리고, 0.1μF 세라믹 커패시터를 VCC 핀 근처에 배치하여 고주파 노이즈를 억제해야 합니다.   게이트 드라이브 구성:​ 표준 10Ω 게이트 저항을 권장하며, 정확한 값은 다음 공식을 통해 결정됩니다. 여기서 Vdrive = 15V이고 Vge_th는 IGBT 임계 전압입니다. 테스트 중 실제 최적화를 위해 가변 저항 위치(5-20Ω 범위)를 확보하는 것이 좋습니다.   2. PCB 레이아웃 사양 전력 루프 설계: 하이 사이드 드라이브 루프 영역은 2 cm² 이내로 제한해야 하며, "스타" 접지 구성을 채택해야 합니다. 권장 사항:     1. 2oz 두께의 구리 호일을 사용하여 임피던스를 줄입니다.      2. 주요 트레이스(HO → IGBT → VS)는 너비가 ≥ 1mm여야 합니다.      3. 인접한 위상 간 최소 간격 ≥ 3mm(600V 시스템의 경우). 신호 절연 조치:       논리 신호와 전력 트레이스는 별도의 레이어에 라우팅해야 하며, 그 사이에 접지 절연 레이어가 있어야 합니다.       FAULT 신호 라인은 트위스트 페어 또는 차폐 배선을 사용해야 합니다.       MCU 인터페이스에 TVS 다이오드(예: SMAJ5.0A)를 추가합니다.   3. 열 관리 솔루션 칩 전력 소비 계산: 일반적인 작동 조건(Qg=100nC, fsw=20kHz)에서 전력 손실은 약 1.2W이며, 다음이 필요합니다.        PCB 방열 구리 영역 ≥ 4cm²        열 비아 추가(0.3mm 직경, 1.5mm 피치)        주변 온도가 85°C를 초과할 경우 방열판 설치 권장   4. 시스템 레벨 검증 프로세스 이중 펄스 테스트: 오실로스코프 모니터링 요구 사항:       밀러 평탄도 지속 시간(