Shenzhen Anxinruo Technology Co., Ltd. Company resources

 26 sierpnia 2025 News Shenzhen Anxinruo Technology Co., Ltd., firma specjalizująca się w projektowaniu chipu interfejsu,wprowadziła swój układ USB3300-EZK jako kluczowe rozwiązanie na rynku nadajników warstwy fizycznej USB klasy przemysłowejProdukt wykorzystuje zaawansowaną technologię ULPI (Ultra Low Pin Interface), zmniejszając tradycyjny interfejs UTMI+ z 54 sygnałów do zaledwie 12 pinów.znacząco optymalizując wykorzystanie przestrzeni i złożoność okablowania. Zgodny ze specyfikacjami USB 2.0, układ obsługuje tryby przesyłu wysokiej prędkości (480Mbps), pełnej prędkości (12Mbps) i niskiej prędkości (1.5Mbps),W tym samym czasie zintegrowane są funkcje OTG (On-The-Go) w celu spełnienia wymagań nowoczesnych urządzeń w zakresie dwukierunkowego przekazywania danych i zarządzania energią.Zasilanie szerokokrętowe 6V zapewnia stabilną wydajność w trudnych warunkach.   I. Podstawowe informacje o produkcie i podstawowe technologie   USB3300-EZK należy do kategorii USB Physical Layer Transceiver (PHY), wyposażony w 32-pinny pakiet QFN (rozmiar 5 mm × 5 mm) i obsługujący technologię mocowania powierzchniowego (SMT).Jego podstawową funkcją jest szybka konwersja sygnału i łączenie warstwy łącza, umożliwiające bezproblemowe połączenie z kontrolerami hosta za pośrednictwem interfejsu ULPI w celu zmniejszenia opóźnienia systemu i zużycia energii.   Przekaz danych:480 Mbps (tryb dużych prędkości)   1Zarządzanie energią:Prąd niezakonfigurowany 54,7 mA (typowy)Prąd w trybie zawieszenia 83 μA   2Zdolności ochronne:Wbudowana ochrona ESDWspiera ±8kV HBM (Model ludzkiego ciała)Zgodność z normą ESD IEC61000-4-2 (wyładowanie kontaktowe: ±8kV, wyładowanie powietrzne: ±15kV)   3Integracja zegarów:Wbudowany oscylator krystaliczny 24MHzWprowadzenie zewnętrznego zegara   II. Badanie wydajności i certyfikacja niezawodności   Czip posiada certyfikat USB-IF High-Speed i spełnia standardy USB 2.0 Specification Revision.i włącza ochronę przed zwarciem w celu ochrony identyfikacjiBadania w środowiskach o temperaturze przemysłowej wykazały współczynnik błędu bitów poniżej 10−12,spełnianie wymagań ciągłej pracy z dużym obciążeniem.   III. Obszary zastosowań i wartość przemysłowa     USB3300-EZK jest szeroko stosowany w elektronikach konsumenckich, automatyce przemysłowej i elektronikach motoryzacyjnych.W branży elektroniki samochodowej, służy jako interfejs dla wbudowanych systemów informacyjno-rozrywkowych i nawigacyjnych.Jego charakterystyka niskiego zużycia energii sprawia, że jest szczególnie odpowiedni do przenośnych urządzeń medycznych i bateryjnych węzłów czujników IoT, umożliwiające miniaturyzację i poprawę efektywności energetycznej urządzeń końcowych.   IV. Badania i rozwój przedsiębiorstw i postęp na rynku   Shenzhen Anxinruo Technology Co., Ltd. zoptymalizowała zużycie energii i efektywność powierzchni przez innowacyjny projekt,z zespołem technicznym koncentrującym się na niezależnym badaniu i rozwoju szybkich układów interfejsowychWyniki oceny rynku wskazują, że chip został z powodzeniem zintegrowany z łańcuchami dostaw wielu producentów sprzętu przemysłowego i marek elektroniki użytkowej.umożliwiające stosowanie aplikacji w drukarkach wysokiej klasyW związku z rosnącymi wymaganiami Przemysłu 4.0 i elektroniki motoryzacyjnejprognozuje się, że rynek chipów USB-PHY o wysokiej wydajności osiągnie roczny wskaźnik wzrostu o 12%.0,8%. V. Opis wykresu funkcjonalnego bloku   Architektura ogólna Jak pokazano na rysunku, USB3300 przyjmuje konstrukcję modułową zintegrowaną z czterema podstawowymi modułami: zarządzaniem energią, wytwarzaniem zegara, nadajnikiem warstwy fizycznej i interfejsem cyfrowym.Czip łączy się z sterownikiem warstwy łącza za pośrednictwem standardu ULPI (UTMI+ Low Pin Interface), znacząco zmniejszając liczbę pinów interfejsu.   Moduł zarządzania energią   1.Multi-Voltage Domain Design: obsługuje podwójne wejścia napięcia 3,3 V (VDD3.3) i 3,8 V (VDD3.8), zintegrowanie wysokiej wydajności regulatorów napięcia. 2.Kontrolę sekwencji zasilania: wbudowany układ power-on reset (POR) zapewnia sekwencyjną aktywację wszystkich modułów. 3.5V-Tolerant Interface: Pin EXTVBUS łączy się bezpośrednio z źródłami zasilania 5V z zintegrowanym wewnętrznym obwodem ochronnym.   System zegarowy   1Wsparcie podwójnego źródła zegara: Kompatybilny z zewnętrznymi oscylatorami kryształowymi o częstotliwości 24 MHz lub sygnałami wejściowymi zegarowymi. 2.PLL Multiplikacja częstotliwości: Wewnętrzna pętla z blokowaniem fazowym mnoży zegar referencyjny do 480 MHz w celu spełnienia wymagań związanych z czasem pracy w trybie dużych prędkości. 3Funkcja wyjścia zegara: pin CLKOUT dostarcza synchronizowane sygnały zegarowe do zewnętrznych sterowników. Transceiver warstwy fizycznej USB   1Kompatybilność wielokrotna: Tryb wysokiej prędkości (480 Mbps): Architektura napędzana prądem Tryb pełnej prędkości (12 Mbps): sterownik w trybie napięcia Tryb niskiej prędkości (1,5 Mbps): obsługuje połączenie urządzeń o niskiej prędkości   2.Adaptacyjna odporność końcowa:Integruje wewnętrzną sieć rezystorów dopasowujących obsługującą dynamiczne regulacje impedancji   3.Zapewnienie integralności sygnału:Wykorzystuje architekturę sygnalizacji różniczkowej z pre-podkreśleniem i przetwarzaniem wyrównania   Wytyczne projektowe   1Odłączenie mocy:Każdy pin zasilania wymaga kondensatora ceramicznego 0,1 μF; zaleca się dodatkowe kondensatory tantalowe o pojemności 1 μF.   2Dokładność zegara:Źródło zegarowe 24 MHz musi mieć tolerancję częstotliwości lepszą niż ±50 ppm, aby zapewnić zgodność ze specyfikacjami czasowania USB.   3. Układ układu PCB: Niezgodność długości pary sygnału powinna być mniejsza niż 5 mil. Utrzymuje się kontrolę impedancji różnicowej 90Ω. Należy unikać przekraczania linii sygnałowych dużych prędkości przez wrażliwe obwody analogowe.   4.Ochrona ESD: W przypadku linii DP/DM zalecane są zestawy diod TVS. Na szczyt VBUS wymagany jest obwód zabezpieczający przed nad napięciem.   Wskazówki do wniosku   1Kontrola kaskadowa: wiele urządzeń PHY może być kaskadowo sterowanych za pomocą szpilki CEN.   2.Wymóg oporu stronniczego: Pin RBIAS musi być podłączony do precyzyjnego oporu (1% tolerancji) w celu ustawienia prądu odniesienia.   3.Oszczędność energii: tryby oszczędności energii mogą znacząco zmniejszyć zużycie energii w stanie gotowości w przenośnych urządzeniach. Skontaktuj się z naszym specjalistą handlowym: - Nie, nie.   E-mail: xcdzic@163.com WhatsApp: +86-134-3443-7778Szczegółowe informacje można znaleźć na stronie produktu ECER/ [链接]     Uwaga:Ta analiza opiera się naUSB3300-EZKdokumentacja techniczna; szczegółowe szczegóły projektowania można znaleźć w oficjalnej karcie danych.      

20 sierpnia 2025 r. Wiadomości — Wraz z coraz większą integracją systemów wbudowanych i sterowania przemysłowego, mikrokontroler ARM Cortex M0- oparty na STM32F030F4P6TR wyłania się jako kluczowe rozwiązanie w automatyce przemysłowej, wykorzystując jegowyjątkową  wydajność w czasie rzeczywistym i wysoką niezawodność. Wyposażony w zaawansowaną technologię wbudowanej pamięci flash, układ działa z częstotliwością 48 MHz z 16 KB pamięci programu, zapewniając stabilną platformę dla sterowania silnikami, komunikacji przemysłowej i monitorowania sprzętu.   I. Najważniejsze cechy techniczne 1. Architektura rdzenia o wysokiej wydajności   STM32F030F4P6TR wykorzystuje 32-bitowy rdzeń ARM Cortex-M0 RISC, osiągając wykonanie bez stanu oczekiwania przy częstotliwości 48 MHz, co znacznie zwiększa wydajność obliczeniową w porównaniu z tradycyjnymi architekturami. Zoptymalizowana architektura magistrali zapewnia wydajny transfer instrukcji i danych.     2. Kompleksowa integracja peryferiów   Interfejsy komunikacyjne: Integruje 3× USART, 2× SPI i 2× I2C   Zasoby czasowe: Wyposażony w zaawansowane timery sterujące i 5× timery ogólnego przeznaczenia   Funkcje analogowe: 12-bitowy ADC obsługujący próbkowanie 1 Msps z 10 kanałami   Obudowa: Obudowa TSSOP-20 o wymiarach 6,5×4,4 mm   II. Typowe scenariusze zastosowań   1. Inteligentne sterowanie przemysłowe   W urządzeniach automatyki przemysłowej umożliwia precyzyjne sterowanie silnikiem za pomocą PWM, jednocześnie wykorzystując ADC do monitorowania parametrów operacyjnych w czasie rzeczywistym. Zakres temperatur przemysłowych zapewnia stabilną wydajność w trudnych warunkach.   2. Brama komunikacyjna urządzenia   Obsługuje protokoły komunikacji przemysłowej, takie jak Modbus, z podwójnymi interfejsami USART, umożliwiającymi jednoczesne połączenia z urządzeniami polowymi i systemami komputerów hosta. Sprzętowa weryfikacja CRC zapewnia niezawodność transmisji danych.   3. Systemy monitorowania w czasie rzeczywistym Pin Boot0 jest podciągnięty do masy (VSS) za pomocą rezystora 10kΩ, konfigurując urządzenie do uruchamiania z pamięci Flash głównej. Pin NRST jest podłączony do przełącznika dotykowego do ręcznego resetowania i podciągnięty do VDD za pomocą rezystora 10kΩ, aby utrzymać stabilny poziom logiczny. 4. Debugowanie i interfejs użytkownika   Standardowy 4-przewodowy interfejs SWD (SWDIO, SWCLK, GND, 3V3) jest udostępniony do programowania i debugowania. Przyciski użytkownika są podłączone do GPIO z rezystorami podciągającymi, skonfigurowanymi jako wejścia podciągające w oprogramowaniu w celu wykrycia niskiego poziomu. Diody LED użytkownika są podłączone do wyjść GPIO przez rezystory ograniczające prąd (zazwyczaj 330Ω-1kΩ).       5. Ochrona interfejsu komunikacyjnego   Rezystory szeregowe (33Ω-100Ω) są dodawane do linii USART TX/RX i I2C SDA/SCL w celu tłumienia dzwonienia. Urządzenia zabezpieczające ESD można opcjonalnie dodać w celu poprawy odporności interfejsu i niezawodności hot-swap.   6. Kluczowe wytyczne dotyczące układu PCB   Kondensatory odsprzęgające dla każdego pinu zasilania MCU muszą być umieszczone blisko pinu. Nie wolno prowadzić tras pod lub wokół oscylatora kwarcowego, a obszar ten powinien być wypełniony miedzianym zalewem masy. Zasilanie dla sekcji analogowych i cyfrowych powinno być prowadzone oddzielnie i połączone w jednym punkcie. IV. Środowisko wsparcia rozwoju   1. Obsługuje środowiska programistyczne Keil MDK i IAR EWARM z kompletnymi pakietami wsparcia dla urządzeń, podczas gdy narzędzie STM32CubeMX umożliwia szybkie generowanie kodu inicjalizacji, znacznie zwiększając wydajność rozwoju.   2. Wykorzystanie projektu warstwy abstrakcji sprzętowej ułatwia przenoszenie i konserwację oprogramowania, obsługuje system operacyjny czasu rzeczywistego FreeRTOS w celu spełnienia złożonych wymagań aplikacji.   3. Zapewnia kompletny łańcuch narzędzi debugowania z obsługą interfejsu SWD i wbudowaną ochroną odczytu/zapisu Flash w celu zapewnienia bezpieczeństwa systemu.   V. Rozwiązania dla zastosowań przemysłowych   Sterowanie napędem silnika: Implementuje 6-kanałowe wyjście PWM z programowalną kontrolą martwego czasu, monitorowanie prądu w czasie rzeczywistym dla bezpieczeństwa systemu i funkcjonalność ochrony nadprądowej.   Konfiguracja interfejsu komunikacyjnego: Podwójne interfejsy USART obsługują protokoły komunikacji przemysłowej z prędkością transmisji danych do 6 Mb/s, podczas gdy sprzętowy CRC zapewnia integralność transmisji danych.   Środki zapewnienia niezawodności: Działa w zakresie temperatur od -40℃ do 85℃ z ochroną ESD 4 kV na wszystkich pinach, zgodnie ze standardami EMC dla środowisk przemysłowych w trudnych warunkach.   VI. Strategie optymalizacji wydajności   Optymalizacja zarządzania energią: Tryb pracy zużywa tylko 16 mA, podczas gdy tryb czuwania redukuje do 2μA, a wiele trybów niskiego poboru mocy znacznie poprawia współczynnik efektywności energetycznej.   Poprawa wydajności w czasie rzeczywistym: Wykonanie bez stanu oczekiwania zapewnia wydajność instrukcji, podczas gdy kontrolery DMA zmniejszają obciążenie procesora, a akceleratory sprzętowe zwiększają prędkość przetwarzania danych.   Mechanizmy ochrony systemu: Zegar kontrolny zapobiega niekontrolowanemu działaniu programu, ochrona odczytu/zapisu Flash blokuje nieautoryzowany dostęp, a monitorowanie napięcia zapewnia stabilną pracę systemu. Skontaktuj się z naszym specjalistą ds. handlu: --------------   Email: xcdzic@163.com WhatsApp: +86-134-3443-7778 Odwiedź stronę produktu ECER, aby uzyskać szczegółowe informacje: [Link]     Uwaga: Ta analiza opiera się na dokumentacji technicznej STM32F030F4P6TR; zapoznaj się z oficjalną kartą katalogową, aby uzyskać szczegółowe informacje dotyczące projektu.  

21 sierpnia 2025 Wiadomości — Na tle gwałtownego rozwoju inteligentnego sterowania przemysłowego i urządzeń końcowych IoT, układ rozszerzenia I/O MCP23017T-E/SS stał się niezbędnym elementem w projektowaniu systemów wbudowanych ze względu na wyjątkową wydajność techniczną i elastyczną konfigurowalność. Wykorzystując zaawansowaną technologię interfejsu szeregowego I²C, układ obsługuje szeroki zakres napięć od 1,7 V do 5,5 V i osiąga prędkość komunikacji do 400 kHz, zapewniając wydajne i niezawodne rozwiązanie rozszerzenia portów dla sterowników przemysłowych, inteligentnych systemów domowych i urządzeń interakcji człowiek-maszyna. Jego unikalny mechanizm wyboru wielu adresów pozwala na kaskadowe połączenie do 8 urządzeń, a solidna funkcjonalność przerwań umożliwia reakcję w czasie rzeczywistym, znacznie zwiększając wydajność operacyjną i niezawodność złożonych systemów.   I. Kluczowe cechy techniczne   MCP23017T-E/SS wykorzystuje kompaktową obudowę SSOP-28 o wymiarach zaledwie 10,2 mm×5,3 mm, co czyni go idealnym do zastosowań o ograniczonej przestrzeni. Układ integruje 16 niezależnie konfigurowalnych dwukierunkowych portów I/O, podzielonych na dwie 8-bitowe grupy portów (A i B), z których każdy można programować jako tryb wejścia lub wyjścia. Obsługuje standardowy protokół komunikacyjny I²C, z adresami urządzeń konfigurowanymi za pomocą trzech pinów sprzętowych (A0, A1, A2), co pozwala na współistnienie do 8 urządzeń na tej samej magistrali. Dzięki przemysłowemu zakresowi temperatur pracy od -40℃ do 125℃, zapewnia stabilną wydajność w trudnych warunkach. Układ zawiera 11 rejestrów kontrolnych — w tym IODIR (kontrola kierunku I/O), IPOL (inwersja polaryzacji wejścia) i GPINTEN (włączanie przerwań) — zapewniając wyjątkową elastyczność konfiguracji.   II. Główne zalety funkcjonalne   Układ integruje programowalne rezystory podciągające (100kΩ na port), wyjście przerwań i możliwości wykrywania zmian poziomu, umożliwiając monitorowanie wejść w czasie rzeczywistym z odpowiedzią na przerwania w ciągu 5μs. Jego pobór prądu w trybie czuwania wynosi仅1μA (typowo), podczas gdy prąd roboczy wynosi 700μA (maks.), co czyni go szczególnie odpowiednim dla urządzeń zasilanych bateryjnie. Obsługuje tolerancję wejściową 5,5 V, zapewniając pełną kompatybilność zarówno z systemami 3,3 V, jak i 5 V. System przerwań oferuje dwa tryby: przerwanie zmiany poziomu i przerwanie wartości porównania, konfigurowane za pomocą rejestru INTCON. Układ zapewnia również dwa niezależne piny przerwań (INTA i INTB) odpowiadające odpowiednio grupom portów A i B, obsługując funkcjonalność kaskadowego przerwania. Te cechy sprawiają, że MCP23017 doskonale sprawdza się w systemach sterowania wymagających reakcji w czasie rzeczywistym.   III. Typowe scenariusze zastosowań   W automatyce przemysłowej układ ten jest szeroko stosowany do rozszerzania cyfrowych wejść/wyjść w systemach PLC, zapewniając 16 dodatkowych punktów I/O na układ do podłączania przycisków, przełączników, czujników i wskaźników. W inteligentnych systemach domowych umożliwia wieloprzyciskowe panele sterowania, sterowanie wyświetlaczami LED i sygnalizację stanu. W elektronice użytkowej nadaje się do urządzeń peryferyjnych do gier, inteligentnych pilotów i oprzyrządowania. Kluczowe zastosowania obejmują:   1.Skanowanie matrycy przycisków (matryca 8×8 rozszerzalna do 64 klawiszy) dla konsol przemysłowych 2. Wielokanałowa sygnalizacja stanu LED 3. Interfejs czujnika temperatury 4. Sterowanie przekaźnikami 5. Sterowanie wyświetlaczem cyfrowym 6. W bramkach IoT rozszerza łączność dla wielu czujników, jednocześnie umożliwiając działanie przy niskim poborze mocy dzięki mechanizmom przerwań.   IV. Specyfikacje parametrów technicznych Dodatkowe specyfikacje:   1. Kompatybilność magistrali I²C: tryby standardowy (100 kHz) i szybki (400 kHz) 2. Ochrona ESD: ≥4kV (model ludzkiego ciała) 3. Napięcie resetu po włączeniu: 1,5 V (typowo) 4. Prąd w trybie czuwania: 1μA (typowo) przy 3,3 V 5. Prąd aktywny: 700μA (maks.) przy 5 V, 400 kHz 6. Napięcie wysokie logiki wejściowej: 0,7×VDD (min) 7. Napięcie niskie logiki wejściowej: 0,3×VDD (maks.) 8. Zakres napięcia wyjściowego: 0,6 V (maks.) od szyn przy 25 mA   Charakterystyka niezawodności:   1. Wytrzymałość: 100 000 cykli zapisu (minimum) 2. Utrzymanie danych: 20 lat (minimum) 3. Odporność na zatrzaskiwanie: ±200mA (standard JESD78)   V. Wytyczne dotyczące projektowania obwodów   Projekt zasilania:  Umieść równolegle kondensator odsprzęgający ceramiczny 0,1μF i kondensator tantalowy 10μF między VDD i VSS, aby zapewnić stabilność zasilania   Konfiguracja magistrali I²C: Podłącz rezystory podciągające 4,7 kΩ (dla trybu 400 kHz) lub rezystory podciągające 2,2 kΩ (dla trybu szybkiego)   Wybór adresu: Skonfiguruj adres urządzenia za pomocą pinów A0/A1/A2 z rezystorami 10 kΩ (masa dla 0, VDD dla 1)   Wyjście przerwań: Podłącz piny wyjścia przerwań do głównego kontrolera za pomocą rezystorów 100Ω z kondensatorami filtrującymi 100 pF   Konfiguracja GPIO: Włącz wewnętrzne rezystory podciągające, gdy porty są skonfigurowane jako wejścia Dla sterowania LED: dodaj szeregowo rezystory ograniczające prąd 330Ω Dla sterowania przekaźnikami: włącz diody wolnobieżne   Obwód resetowania: Podciągnij pin RESET do VDD za pomocą rezystora 10 kΩ Opcjonalnie: dodaj kondensator 100 nF dla opóźnienia resetu po włączeniu VI. Schemat obwodu aplikacyjnego Uwagi dotyczące projektu: 1. Pin VDD: Wymaga równoległego połączenia kondensatora odsprzęgającego wysokiej częstotliwości 0,1μF i kondensatora filtrującego niskiej częstotliwości 10μF   2. Magistrala I²C: Należy wybrać wartości rezystorów podciągających w oparciu o prędkość komunikacji: Tryb standardowy (100 kHz): 4,7 kΩ Tryb szybki (400 kHz): 2,2 kΩ 3. Piny wyboru adresu: Wszystkie piny adresowe (A0/A1/A2) muszą być podłączone do określonych poziomów logicznych za pomocą rezystorów, aby uniknąć pływania.   4. Porty GPIO: Podczas sterowania diodami LED: wymagane są szeregowe rezystory ograniczające prąd. Podczas sterowania obciążeniami indukcyjnymi: należy dodać diody ochronne.   5. Linie wyjścia przerwań: Zaleca się okablowanie skrętką, aby zmniejszyć zakłócenia elektromagnetyczne (EMI).   Skontaktuj się z naszym specjalistą ds. handlu: -----------   E-mail: xcdzic@163.com WhatsApp: +86-134-3443-7778 Odwiedź stronę produktu ECER, aby uzyskać szczegółowe informacje: [链接]           (Uwaga: Utrzymuje precyzję techniczną z wyraźnymi wartościami komponentów i standaryzowaną terminologią projektową. Jasna kategoryzacja zapewnia czytelność, zachowując jednocześnie wszystkie krytyczne ograniczenia projektowe.)        

  21 sierpnia 2025 Wiadomości — Wraz z szybkim rozwojem technologii napędów silnikowych i elektroniki mocy, układ sterownika półmostkowego IRS2153DPBF staje się kluczowym rozwiązaniem w sterowaniu silnikami przemysłowymi ze względu na wyjątkową wydajność techniczną i wysoką niezawodność. Wykorzystując zaawansowaną technologię układów scalonych wysokiego napięcia 600V, układ obsługuje szeroki zakres napięcia zasilania VCC od 10V do 20V, przy prądzie spoczynkowym wynoszącym zaledwie 1,7mA (typowo) i prądzie czuwania poniżej 100μA. Integruje diodę bootstrap i obwód przesunięcia poziomu, zapewniając wydajne wsparcie napędu półmostkowego dla klimatyzatorów o zmiennej częstotliwości, przemysłowych napędów serwo i zasilaczy impulsowych. Maksymalna częstotliwość przełączania sięga 200 kHz, z dokładnością dopasowania opóźnienia propagacji sięgającą 50ns.   I. Cechy techniczne produktu   IRS2153DPBF przyjmuje standardową obudowę PDIP-8 o wymiarach 9,81 mm×6,35 mm×4,45 mm, integrując diodę bootstrap i funkcjonalność przesunięcia poziomu. Układ zawiera obwód dopasowania opóźnienia propagacji o typowej wartości 50ns, podczas gdy opóźnienia propagacji napędu po stronie górnej i dolnej wynoszą odpowiednio 480ns i 460ns (przy VCC=15V). Zakres temperatury pracy złącza wynosi od -40℃ do 150℃, a zakres temperatury przechowywania od -55℃ do 150℃. Materiał obudowy bezołowiowej jest zgodny ze standardami RoHS. Logika wejściowa jest kompatybilna z poziomami CMOS 3,3V/5V, a stopień wyjściowy wykorzystuje strukturę totem-pole z szczytowymi prądami wyjściowymi sięgającymi +290mA/-600mA.   II. Główne zalety funkcjonalne   Układ integruje kompleksową ochronę przed zanikiem napięcia (UVLO), z progami UVLO po stronie górnej i dolnej wynoszącymi odpowiednio 8,7V/8,3V (włączenie/wyłączenie) i 8,9V/8,5V, charakteryzującą się napięciem histerezy 50mV. Wyprodukowany przy użyciu zaawansowanej technologii CMOS odpornej na szumy, zapewnia odporność na szumy w trybie wspólnym ±50V/ns i odporność dV/dt do 50V/ns. Wewnętrznie ustalony czas martwy wynoszący 520ns skutecznie zapobiega przebiciu, jednocześnie obsługując zewnętrzne rozszerzenie czasu martwego. Dioda bootstrap oferuje tolerancję napięcia wstecznego 600V, prąd do przodu 0,36A i czas powrotu wstecznego wynoszący zaledwie 35ns.  III. Typowe scenariusze zastosowań   1. Napędy sprężarek klimatyzatorów o zmiennej częstotliwości: Obsługuje częstotliwość przełączania PWM 20 kHz z możliwością prądową spełniającą większość wymagań IGBT i MOSFET   2. Przemysłowe napędy serwo: Zdolne do napędzania struktur półmostkowych w falownikach trójfazowych z obsługą częstotliwości przełączania 100 kHz   3. Synchroniczne prostowanie zasilacza impulsowego: Osiąga sprawność konwersji przekraczającą 95%, szczególnie odpowiednie dla zasilaczy komunikacyjnych i serwerowych   4. Moduły zasilania o dużej gęstości: Jego kompaktowa konstrukcja obudowy pozwala na gęstość mocy powyżej 50W/in³   IV. Specyfikacje techniczne   Dodatkowe cechy:   Napięcie przewodzenia diody: 1,3V (typowo) przy IF=0,1A Czas powrotu wstecznego: 35ns (maks.) Rezystancja wyjściowa: 4,5Ω (typowo) w stanie wysokim Odporność dV/dt: ±50V/ns (min.) Temperatura przechowywania: od -55℃ do 150℃ Rezystancja termiczna obudowy: 80℃/W (θJA)   V. Wytyczne dotyczące projektowania obwodów   1. Pin VCC: Wymaga równoległego połączenia kondensatora ceramicznego 0,1μF i kondensatora elektrolitycznego 10μF   2. Kondensator bootstrap: Zalecany kondensator ceramiczny 0,1μF/25V X7R z tolerancją ≤±10%   3. Sterowanie bramką: Rezystory szeregowe 10Ω (moc znamionowa ≥0,5W) dla wyjść po stronie górnej i dolnej   4.Ochrona przed przepięciem: Dodaj diodę Zenera 18V/1W między VS i COM   5. Dioda bootstrap: Dioda o ultraszybkim powrocie z czasem powrotu wstecznego

22 sierpnia 2025 Nowości W kontekście głębokiej integracji między zieloną energią a inteligentnymi urządzeniami elektronicznymi,wysokiej wydajności synchroniczny przetwornik buck UMW817C stał się rozwiązaniem odniesienia w zakresie zarządzania energiąWykorzystując technologię procesu BCD o średnicy 0,35 μm TSMC,chip jest wytwarzany na 8-calowych płytkach krzemowych z trójwarstwowymi połączeniami metalowymi wykorzystującymi technologię połączeń miedzianych, skutecznie zmniejszając straty oporu i zwiększając zdolność przenoszenia prądu.o szerokim zakresie napięcia wejściowego 2.5V do 5.5V i dostarcza ciągły prąd wyjściowy 2A. Zapewnia to stabilne i niezawodne wsparcie zasilania urządzeń noszonych, terminali IoT i przenośnego sprzętu medycznego.   I. Zasady projektowania obwodów i innowacje technologiczne   UMW817C wykorzystuje architekturę sterowania stałym w czasie (COT), integrującą obwody wykrywania prądu zerowego i sieci kompensacji adaptacyjnej.Poziom mocy wykorzystuje technologię synchronicznej korekcji fazowej, w których tranzystory mocy dwufazowych działają w sposób przełączony w celu zmniejszenia hałasu falowego o 40%.Łącznik zwrotnego napięcia jest powiązany z wysokoprecyzyjnym źródłem odniesienia pasma (bandgap reference) o współczynniku temperatury tak niskim jak 50 ppm/°CObwody ochronne obejmują wykrywanie przepływu prądu cyklu po cyklu, ostrzeżenie termiczne i sterowanie miękkim uruchomieniem, wdrożone w konstrukcji mieszanego sygnału (analogiczno-cyfrowym) w celu zapewnienia czasu reakcji poniżej 100 ns.Czip zawiera technologię Deep Trench Isolation (DTI) w celu zminimalizowania pasożytniczej pojemności, umożliwiając przełączanie częstotliwości do 1,5 MHz. II. Popyt na rynku i tendencje w przemyśle   Zgodnie z najnowszym raportem z badań branżowych z 2025 r., globalny rynek wysokowydajnych przetworników buck przewiduje się, że osiągnie 8,6 mld USD, z rocznym współczynnikiem wzrostu (CAGR) 12.3% w okresie 2020-2025, co wskazuje na silny wzrost w sektorze IC zarządzania energią.w oparciu o wymagania dotyczące przenoszenia urządzeń i monitorowania o wysokiej precyzjiSektor urządzeń IoT, napędzany trendami miniaturyzacji i wydłużeniem żywotności baterii, pilnie wymaga kompaktowych, niskoenergetycznych rozwiązań.Przewiduje się, że powiązana zdolność rynkowa przekroczy 3%.Do 2025 r. liczba producentów urządzeń końcowych osiągnie 0,5 mld, a producenci urządzeń końcowych będą coraz częściej domagać się zwiększenia poziomu integracji wspierających układów.   Jako hotspot w dziedzinie elektroniki użytkowej urządzenia noszone nakładają surowsze wymagania dotyczące miniaturyzacji i efektywności energetycznej urządzeń zarządzania energią,o pojemności wyraźnie wymaganej poniżej 10 mm3 i wydajności konwersji przekraczającej 90%. UMW817C, z jego kompaktową konstrukcją pakietu DIP4/SOP-4 i wydajną wydajnością izolacji sygnału, w dużym stopniu spełnia potrzeby przestrzenne i wydajne takich zastosowań.chip został już przyjęty przez ponad 20 renomowanych producentów elektroniki użytkowej, urządzeń medycznych i IoT, osiągając wstępne zastosowanie na dużą skalę w niszowych scenariuszach i zyskując coraz większe uznanie na rynku.   III. Scenariusze praktycznego zastosowania   W inteligentnej opiece zdrowotnej jest stosowany w ciągłych monitorach glukozy i przenośnych urządzeniach EKG, osiągając ponad 95% efektywności konwersji i wydłużając żywotność baterii urządzenia o 30%.W zastosowaniach przemysłowych IoT, zapewnia węzły czujników z żywotnością baterii do 5 lat i działa w zakresie temperatury od -40°C do 85°C.osiąga 93% efektywność konwersji mocy w obudowach do ładowania słuchawek TWS, zmniejszając prąd w stanie gotowości do 15 μA.obsługuje zarządzanie energią dla systemów nawigacji i rozrywki w samochodzie i przeszedł certyfikat AEC-Q100 dla samochodów.   IV. Proces produkcji i cechy środowiskowe   Opakowanie chipów wykorzystuje materiały przyjazne dla środowiska bez halogenów zgodne z normami RoHS 2.0 i REACH.zmniejszenie zużycia energii na tysiąc chipów o 35%Optymalizowany 12-calowy proces płytek zwiększa produkcję na płytkę o 40%, proces pakowania wykorzystuje 100% energii odnawialnej, zmniejszając ślad węglowy o ponad 50%.Ocena cyklu życia produktu wykazuje pełną zgodność z normami ISO 14064, a podłoże opakowania wykorzystuje wysokiej przewodności cieplnej materiał ceramiczny z azotanu aluminium o odporności cieplnej do 80°C/W.   V. Wartość przemysłowa i perspektywy przyszłości   1Udany rozwój UMW817C oznacza kluczowy postęp technologiczny dla Chin w sektorze optokoplerów średniej i wysokiej klasy. Its innovative design integrating high isolation and compact packaging not only breaks through the performance limitations of traditional products but also provides a domestic technological alternative for the upgrade of mainstream electronics industriesDzięki zintegrowaniu funkcji takich jak ochrona wejścia i izolacja sygnału w jednym chipie produkt zmniejsza liczbę komponentów w urządzeniach końcowych o 25%,bezpośrednie obniżenie kosztów rozwoju o ponad 18%, a także umożliwienie małym i średnim producentom szybkiego wejścia na rynek urządzeń inteligentnych.   2.W inteligentnych aplikacjach domowych, jego stabilna zdolność izolacji sygnału spełnia wymagania o niskim zużyciu energii różnych terminali IoT,ustanawiające niezawodne połączenia przesyłowe energii dla urządzeń czujników temperatury i urządzeń bezpieczeństwa, przyspieszając w ten sposób szeroko zakrojone wykorzystanie inteligentnych ekosystemów domowych.jego szeroki zakres tolerancji temperatury (-30°C do +100°C) i napięcie izolacyjne 5000Vrms dokładnie odpowiadają wymagającym warunkom przemysłu 4.0 sprzętu, napędzający lokalizację podstawowych urządzeń, takich jak inteligentne narzędzia maszynowe i sterowniki robotów.   3.W kierunku innowacji technologicznych Zespół badawczo-rozwojowy rozpoczął dwie podstawowe inicjatywy modernizacji: 1.Integracja GaN: postęp w integracji materiałów z azotkiem galiu (GaN) z istniejącą technologią optokuplerów,dążenie do zwiększenia częstotliwości przełączania chipów powyżej 500 kHz przy jednoczesnym zmniejszeniu wielkości pakietu o 30% w celu dopasowania do bardziej zminimalizowanych urządzeń końcowych. 2Efektywność oparta na sztucznej inteligencji: wprowadzenie algorytmów optymalizacji energii opartych na sztucznej inteligencji.dynamiczne dostosowywanie parametrów pracy w oparciu o zmiany obciążenia urządzenia w celu zwiększenia współczynnika efektywności energetycznej o dodatkowe 15%.   4.These technological breakthroughs will not only solidify its market position in consumer electronics and industrial control but also pave the way for high-end applications such as aerospace and specialized industrial sectors, wprowadzając podstawowy impuls w przejście Chin z "podążania" do "wodzenia" w przemyśle optokoplerów. Skontaktuj się z naszym specjalistą handlowym: - Nie, nie.   E-mail: xcdzic@163.com WhatsApp: +86-134-3443-7778Szczegóły można znaleźć na stronie produktu ECER: [链接]   Uwaga:Ta analiza opiera się na dokumentacji technicznej UMW817C; szczegółowe szczegóły projektu można znaleźć w oficjalnej karcie danych.        

W dziedzinie układów IC zarządzania energią, LM2596, jako trwały regulator przełączania stopniowego,pozostaje do dziś jednym z preferowanych rozwiązań do konwersji prądu stałego na prąd stały średniej mocyW tym artykule omówione zostaną zasady techniczne, techniki projektowania oraz typowe metody rozwiązywania problemów. I. Analiza technologii chipowych rdzeniowych LM2596 wykorzystuje zaawansowaną architekturę sterowania PWM w trybie prądu.obwód graniczny prądu szczytowego (typowa wartość 3.5A) oraz obwód ochrony przed nadmierną temperaturą (progiem wyłączenia 150°C) wewnętrznie. W typowym badaniu scenariusza zastosowania od 12V do 5V/3A układ ten wykazał 88% sprawność konwersji (przez prąd obciążenia 3A), prąd czuwania zaledwie 5mA (w stanie włączonym),o dokładności napięcia wyjściowego ± 3% (w całym zakresie temperatury), a czas uruchomienia mniejszy niż 1 ms (z włączoną funkcją miękkiego uruchomienia).   II. Rozszerzony system projektowania obwodu Optymalizowana konstrukcja obwodu obejmuje następujące kluczowe elementy: kondensator wejściowy C1 (100μF kondensator elektrolityczny równolegle z 0,1μF kondensatorem ceramicznym),dioda D1 z wolnym kołem (dioda Schottky SS34), induktor magazynowania energii L1 (47μH/5A induktor mocy), kondensator wyjściowy C2 (220μF kondensator elektrolityczny o niskim ESR) i rezystory rozdzielacze napięcia zwrotnego R1/R2.Napięcie wyjściowe może być precyzyjnie ustawione przez wzór Vout = 1.23V × (1 + R2/R1). Szczególną uwagę należy zwrócić na układ płyt PCB: powierzchnia pętli zasilania powinna być mniejsza niż 2 cm2, ślad sprzężenia zwrotnego powinien znajdować się co najmniej 5 mm od węzła przełącznika,Powierzchnia powinna przyjąć gwiezdne połączenie, a dolna część chipa powinna być całkowicie pokryta miedzią (w przypadku opakowania TO-263 zaleca się użycie 2 oz folii miedzianej + rozpraszanie ciepła poprzez).Środki te mogą znacząco poprawić stabilność systemu.     III. Typowe schematy diagnozowania błędów Kiedy napięcie wyjściowe jest nienormalnie wysokie, the resistance accuracy of the FB pin (it is recommended to use a 1% accuracy resistor) should be checked first and the impedance of the FB pin to ground should be measured (the normal value should be greater than 100kΩ)Jeżeli układ nieprawidłowo się rozgrzewa, należy potwierdzić prąd nasycenia induktoru (powinny wynosić ≥ 4,5 A) i czas odwrotnego odzyskiwania diody (powinny wynosić mniej niż 50 ns). W celu rozwiązania problemu EMI zaleca się dodanie filtra typu π (10μH + 0,1μF), konfigurację obwodu buforowego RC (100Ω + 100pF) w węźle przełącznika i wybór zasilanych induktorów.Rozwiązania te mogą zdać test IEC61000-4-3 na zaburzenia promieniowania.     IV. Wybrane innowacyjne przypadki zastosowaniaW dziedzinie inteligentnego domu wersja LM2596-ADJ została z powodzeniem zastosowana do dynamicznego zarządzania energią w bramkach Zigbee,osiągające wyjątkową wydajność przy zużyciu mocy w stanie gotowości mniejszym niż 10 mWW przemysłowym Internecie Rzeczy, jego szerokie właściwości wejściowe 12-36V doskonale spełniają wymagania zasilania nadajników 4-20mA, a w połączeniu z diodami TVS,może spełniać normę ochrony przed przeciążeniami IEC61000-4-5. Specjalistyka w zakresie zastosowania nowej energii jest szczególnie doskonała.może osiągnąć wydajność konwersji energii przekraczającą 92%Dodanie obwodu ochrony odwrotnego połączenia dodatkowo zwiększa niezawodność systemu.   V. Analiza konkurencyjności rynkuW porównaniu z konkurentami na tym samym poziomie, LM2596 ma znaczące zalety w zakresie kontroli kosztów (30% niższe niż MP2307), osiągów w szerokim zakresie temperatur (stabilna eksploatacja w zakresie od -40°C do 85°C),i zapadalność łańcucha dostawChociaż jego wydajność jest nieco niższa niż w przypadku układów najnowszej generacji, jego niezawodność, sprawdzona w ciągu 15 lat na rynku, pozostaje niezastąpiona. W przypadku zastosowań o wysokiej częstotliwości można wybrać TPS54360 (2,5 MHz).LTC7150S (z interfejsem PMBus) jest idealnym wyborem.   VI. Porównanie alternatywnych rozwiązań Dzięki sprawdzonej niezawodności w okresie 15 lat na rynku, LM2596 pozostaje wyjątkową wartością w erze Przemysłu 4.0 i Internetu Rzeczy.Poprzez ulepszone metody projektowania i analizę drzewa usterek przedstawione w tym artykule, inżynierowie mogą szybko wdrożyć optymalne rozwiązanie zasilania.   Skontaktuj się z naszym specjalistą handlowym:   - Nie, nie. E-mail: xcdzic@163.com /   WhatsApp: +86-134-3443-7778   Szczegóły można znaleźć na stronie produktu ECER: [链接]  

19 sierpnia 2025 Wiadomości — W obliczu szybkiego rozwoju nowej energii i elektroniki przemysłowej, 600V Field-Stop IGBT FGH60N60UFD wyłania się jako kluczowe urządzenie zasilające dla falowników fotowoltaicznych, urządzeń spawalniczych i systemów UPS, dzięki swoim doskonałym charakterystykom przewodzenia i przełączania. Wykorzystując zaawansowaną technologię field-stop, urządzenie oferuje niski spadek napięcia nasycenia wynoszący 1,9 V i straty przełączania wynoszące 14μJ/A, zapewniając niezawodne rozwiązanie dla wysokowydajnej konwersji mocy.   I. Najważniejsze cechy techniczne produktu   Wysokowydajna architektura zasilania   FGH60N60UFD wykorzystuje obudowę TO-247-3 i integruje strukturę field-stop IGBT, zapewniając niezwykle niski spadek napięcia nasycenia wynoszący zaledwie 1,9 V przy prądzie roboczym 60A — zmniejszając straty przewodzenia o 20% w porównaniu z konwencjonalnymi IGBT. Jego zoptymalizowana konstrukcja warstwy magazynującej nośniki umożliwia ultra-niską energię wyłączenia wynoszącą 810μJ, obsługując przełączanie wysokiej częstotliwości powyżej 20 kHz.   Ulepszona konstrukcja niezawodności Odporność na temperaturę: Zakres temperatur złącza od -55°C do 150°C, spełniający wymagania środowiskowe klasy przemysłowej  Gwarancja wytrzymałości: Napięcie przebicia 600 V i zdolność do prądu impulsowego 180 A dla odporności na przepięcia  Zgodność z ekologią: Zgodność z RoHS, wolny od substancji niebezpiecznych   Kluczowe parametry wydajności II. Typowe scenariusze zastosowań   1. Systemy falowników fotowoltaicznych   W falownikach stringowych urządzenie to osiąga ponad 98,5% sprawności konwersji dzięki zoptymalizowanemu sterowaniu bramką (zalecane napięcie sterowania 15 V). Jego szybka charakterystyka powrotu wstecznego (trr=47ns) zmniejsza straty diodowe o 46%. 2. Urządzenia do spawania przemysłowego   W przypadku zastosowania w głównym obwodzie zasilania spawarek łukowych, w połączeniu z rozwiązaniami chłodzenia wodnego (rezystancja termiczna

20 sierpnia 2025 Wiadomości — Na tle dynamicznego rozwoju automatyzacji przemysłowej i nowych zastosowań w energetyce, trójfazowy układ scalony sterownika mostkowego IR2136STRPBF wyłania się jako kluczowe rozwiązanie w dziedzinie sterowania silnikami, dzięki swoim wyjątkowym cechom technicznym. Wykorzystując zaawansowaną technologię układów scalonych wysokiego napięcia, układ obsługuje napięcie wytrzymywane 600V i szeroki zakres napięcia wejściowego 10-20V, zapewniając wydajne wsparcie dla falowników, pojazdów elektrycznych i urządzeń przemysłowych.   I. Najważniejsze cechy techniczne produktu   Inteligentna architektura napędu Układ IR2136STRPBF integruje sześć niezależnych kanałów napędowych, w tym trzy wyjścia górne i trzy dolne, z dopasowanym opóźnieniem propagacji kontrolowanym w granicach 400 nanosekund. Jego innowacyjna konstrukcja obwodu bootstrap wymaga tylko jednego zasilacza, a z zewnętrznym kondensatorem o pojemności zaledwie 1μF umożliwia sterowanie górne, znacznie upraszczając architekturę systemu. Mechanizmy wielokrotnej ochrony Ochrona nadprądowa w czasie rzeczywistym: Wykrywa sygnały prądowe za pośrednictwem pinu ITRIP, z czasem reakcji krótszym niż 10 mikrosekund. Adaptacja napięcia: Wbudowane blokowanie podnapięciowe (UVLO) automatycznie wyłącza wyjście podczas nieprawidłowości w zasilaniu. Szeroki zakres temperatur pracy: Zakres pracy od -40°C do 150°C spełnia wymagania wymagających warunków środowiskowych. Kluczowe parametry wydajności II. Analiza typowych zastosowań Sterowanie falownikiem przemysłowym W systemach napędów serwo, ten układ scalony zapewnia wysoce wydajne sterowanie silnikiem poprzez precyzyjną modulację PWM. W połączeniu z technologią miękkiego przełączania, redukuje straty przełączania o ponad 30%. Jego konstrukcja zapobiegająca przebiciu znacznie zwiększa niezawodność działania, co czyni go szczególnie odpowiednim do krytycznych zastosowań, takich jak zautomatyzowane linie produkcyjne. Pojazdy nowej generacji Jako kluczowy komponent falownika napędu głównego w pojazdach elektrycznych, układ obsługuje przełączanie wysokiej częstotliwości do 50 kHz. Konstrukcja obwodu bootstrap zapewnia stabilną pracę podczas wahań napięcia akumulatora, zapewniając ciągłe i niezawodne zasilanie pojazdu. Inteligentne moduły zasilania Moduły zasilania integrujące ten układ scalony zostały szeroko przyjęte w urządzeniach dużej mocy powyżej 1500W. W porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami, redukują liczbę komponentów peryferyjnych o 35%, znacznie obniżając koszty systemu.   III. Wytyczne dotyczące projektowania obwodów   1. Optymalizacja kluczowych obwodów peryferyjnych Projekt obwodu bootstrap:Zaleca się stosowanie kondensatorów tantalowych o niskim ESR (1μF/25V, ESR 50 kHz), wartość kondensatora powinna zostać zwiększona do 2,2μF, a kondensator ceramiczny 0,1μF powinien być umieszczony w pobliżu pinu VCC w celu stłumienia szumów wysokiej częstotliwości.   Konfiguracja sterowania bramką:​Zalecany jest standardowy rezystor bramki 10Ω, a dokładna wartość jest określana na podstawie następującego wzoru: Gdzie Vdrive = 15V, a Vge_th to napięcie progowe IGBT. Zaleca się zarezerwowanie regulowanej pozycji rezystora (zakres 5-20Ω) do optymalizacji w rzeczywistych warunkach podczas testowania.   2. Specyfikacje układu PCB Projekt pętli zasilania: Obszar pętli sterowania górnego musi być ograniczony do 2 cm², przyjmując konfigurację uziemienia „gwiazda”. Zalecenia:     1. Użyj folii miedzianej o grubości 2oz, aby zmniejszyć impedancję.      2. Kluczowe ścieżki (HO → IGBT → VS) powinny mieć szerokość ≥ 1 mm.      3. Minimalna odległość między sąsiednimi fazami ≥ 3 mm (dla systemów 600V). Środki izolacji sygnału:       Sygnały logiczne i ścieżki zasilania powinny być prowadzone na oddzielnych warstwach, z warstwą izolacji uziemienia pomiędzy nimi.       Linie sygnałowe FAULT muszą używać skręconej pary lub ekranowanego okablowania.       Dodaj diody TVS (np. SMAJ5.0A) na interfejsie MCU.   3. Rozwiązanie zarządzania termicznego Obliczenia zużycia energii przez układ: W typowych warunkach pracy (Qg=100nC, fsw=20kHz), rozpraszanie mocy wynosi około 1,2W, wymagając:        Powierzchnia miedziana rozpraszająca ciepło PCB ≥ 4 cm²        Dodanie przelotek termicznych (średnica 0,3 mm, rozstaw 1,5 mm)        Zalecana instalacja radiatorów, gdy temperatura otoczenia przekracza 85°C   4. Proces weryfikacji na poziomie systemu Test podwójnego impulsu:      Wymagania dotyczące monitorowania oscyloskopu:       Czas trwania plateau Millera (powinien być